Tubo A500 SSAW

 

A500 Spiral Welded Pipe è un tubo in acciaio saldato utilizzato in applicazioni strutturali, realizzato in acciaio al carbonio formato a freddo con sezioni trasversali circolari e irregolari. È adatto per saldature e connessioni bullonate in ponti ed edifici.

Specifiche del tubo saldato a spirale A500

Diametro esterno (mm)	10,3-1219mm
Spessore della parete (mm)	1.5-30mm
Lunghezza	5-12m
Standard	ASTM, ASNI
Superficie	Verniciatura nera, vernice, olio antiruggine, zincatura a caldo, zincatura a freddo, 3PE, ecc.
Certificati	API5L ISO 9001:2008 SGS ecc
Confezione	Pacchetto sfuso, confezionato in fasci (3 tonnellate max), tubi in bundle con due imbracature su entrambe le estremità per facilitare il carico e lo scarico, estremità con tappi di plastica o secondo i requisiti
Applicazione	1. Tubo del fluido 2. Centrale elettrica 3. Struttura tubolare 4. Tubo caldaia ad alta e bassa pressione 5. Tubo senza saldatura per il cracking del petrolio 6. Tubo di condotta 7. Impalcature per tubi farmaceutici e navali, edili, ecc.

A500 Spirale Tubo Saldato ad Arco Sommerso

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Difetti comuni nella zona di saldatura del tubo saldato a spirale A500:

• Bolle Spesso si formano bolle al centro del cordone di saldatura. L'idrogeno rimane nascosto all'interno del metallo saldato sotto forma di bolle. Le ragioni principali includono l'umidità sulla superficie del filo di saldatura e del flusso, che sono stati utilizzati senza un'adeguata asciugatura. Inoltre, una corrente di saldatura bassa e una velocità di saldatura troppo elevata possono accelerare la solidificazione del metallo, portando a questa condizione.
• Undercut Il undercutting appare come scanalature a V lungo la linea centrale dei bordi del cordone di saldatura. Si verifica a causa di parametri di saldatura inappropriati come velocità di saldatura, corrente e tensione. In particolare, una velocità di saldatura più elevata rispetto alle impostazioni di corrente inadatte ha maggiori probabilità di causare difetti di undercut.
• Crepe da calore Le cricche da calore si verificano quando è presente uno stress significativo nel cordone di saldatura o quando è presente un elevato contenuto di silicio nel metallo saldato. Un altro tipo sono le cricche da zolfo, che si verificano quando vengono utilizzate piastre di acciaio ricco di zolfo (classificate come acciaio cotto dolce) con forti bande di segregazione dello zolfo. Durante la saldatura, i composti dello zolfo penetrano nel metallo saldato e causano crepe.
• Penetrazione insufficiente La penetrazione insufficiente si verifica quando c'è una sovrapposizione inadeguata del metallo di saldatura interno ed esterno. A volte, il metallo di saldatura non penetra completamente attraverso il materiale.

 

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