Tubo saldato ASTM A358 Classe 2 EFW

Il tubo saldato A358 Classe 2 è un tubo in acciaio legato austenitico al cromo-nichel saldato per fusione elettrica utilizzato per ambienti corrosivi o ad alta temperatura. Impiega la saldatura su due lati con metallo d'apporto in tutti i passaggi di saldatura e non richiede ispezione radiografica.

I tubi saldati per fusione elettrica A358 sono disponibili in quattro gradi aggiuntivi: A358 Classe 1, A358 Classe 3, A358 Classe 4 e A358 Classe 5. In qualità di rinomato fornitore di tubi in acciaio, GNEE Group può fornirvi tutti questi tubi saldati. Accogliamo con favore le vostre richieste.

Specifiche del tubo in acciaio inossidabile A358 Cl2 EFW

Dimensioni	Da 8" NB a 110" NB con diametro normale
Spessore	Da SCH 10 a SCH 160, spessore da 3 mm a 100 mm
Tipo	fusione elettrica, EFW
Misurare	Da 8" NB a 24" NB
Tipo finale	estremità liscia, estremità smussata, gradinata e protezione del cappuccio in plastica
Imballaggio	pacchi di nastri di acciaio, pacchi di avvolgimento in plastica, casse di legno, scatole di cartone
Porta	Tientsin, Shanghai, Ningbo

Tolleranze dei tubi EFW ASTM A358 SS Classe 2

Designatore NPS	Variazioni consentite nel diametro esterno
	Oltre dentro.	Sotto In.
da 1/8 a 1-1/2, incl	1/64 (0.015)	1/32 (0.031)
Oltre 1-1/2 a 4, incl	1/32 (0.031)	1/32 (0.031)
Da 4 a 8, incl	1/16 (0.062)	1/32 (0.031)
Da 8 a 18 anni, incl	3/23 (0.093)	1/32 (0.031)

Tubo SS A358 Classe 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Saldatura tubi EFW A358 Classe 2:

I giunti saldati devono essere giunti di testa a penetrazione completa, saldati utilizzando metodi di saldatura su entrambi i lati o su un solo lato, come definito nel Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, Sezione IX "Definizioni". Indipendentemente dal tipo di giunto di saldatura (singolo o bifacciale), questa norma non specifica alcun requisito particolare per la qualità del cordone di saldatura. Quando si utilizzano anelli o strisce di supporto, il P-No. Il valore (vedere QW-22 nella Sezione X) dovrebbe essere lo stesso di quello delle piastre di acciaio da unire. Prima di eseguire qualsiasi ispezione radiografica richiesta dopo la saldatura, gli anelli di supporto o le strisce di supporto devono essere completamente rimossi e la superficie di saldatura esposta deve essere ispezionata visivamente per garantire che soddisfi i requisiti della sezione 6.2.3. Sono vietati processi di saldatura che non rimuovano anelli o strisce di supporto. Le procedure di saldatura e i saldatori devono essere qualificati secondo il codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, sezione IX.

Se non diversamente specificato, tutti i cordoni di saldatura devono essere realizzati utilizzando metallo d'apporto. La superficie della saldatura su entrambi i lati può essere a filo con il materiale di base o avere un'altezza in eccesso non superiore a 3 mm (1/8 di pollice). L'altezza di qualsiasi rinforzo di saldatura può essere determinata dal produttore o concordata di comune accordo tra il produttore e l'acquirente. Il rinforzo dovrebbe essere relativamente liscio e privo di irregolarità significative. Il metallo depositato dovrebbe essere fuso uniformemente sulla superficie delle piastre. A meno che lo spessore finale del metallo saldato non sia uguale o maggiore dello spessore minimo del metallo base adiacente, non sono consentite superfici di saldatura concave.

I difetti di saldatura devono essere rimossi finché non si ottiene un metallo sano e privo di difetti, quindi l'area deve essere riparata mediante saldatura. Il successivo trattamento termico e l'ispezione (test visivo, radiografico e con liquidi penetranti) devono essere eseguiti in base ai requisiti della saldatura originale.

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