Tubo in acciaio al carbonio API 5L X60 ERW
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Tubo in acciaio al carbonio API 5L X60 ERW

Norma: API 5L
Tipo: ERW/Saldato
Tempi di consegna: 5 giorni
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introduzione al prodotto

Descrizione del tubo API 5L X60 ERW

Il tubo saldato API 5L X60 è un tubo in acciaio al carbonio ad alta resistenza che soddisfa gli standard dell'American Petroleum Institute (API) e ha una resistenza maggiore rispetto all'API 5L X56. Ha una resistenza minima allo snervamento di 415 MPa e una resistenza minima alla trazione di 520 MPa, con un rapporto di snervamento di 0,93. Il tubo saldato a resistenza API 5L X60 è ampiamente utilizzato in condotte di trasmissione di petrolio e gas, rivestimenti di pozzi petroliferi, tubi di perforazione, collari di perforazione e impianti di raffinazione e chimici.

Specifiche del tubo API 5L X60 ERW

nome del prodotto Tubo API 5L X60 ERW
Diametro 1 pollice – 26 pollici
Spessore del muro SCH10, SCH 20, SCH 30, STD, SCH 40, SCH60 ecc.
Lunghezza Casuale, lunghezza da 3m a 18m
Applicazione Linea tubo, tubo fluido, tubo dell'acqua, tubo d'acciaio della struttura, tubo dell'accatastamento,
Rivestimento di tubi Sono necessari verniciatura nera, vernice, olio antiruggine o altro rivestimento
Pacchetto Cappucci in plastica su entrambe le estremità, fascio di acciaio o acc. alla richiesta dei clienti
Ispezione ISO9001, SGS
Capacità 10.000 tonnellate al mese
Tempi di consegna 30 giorni

Tubo in acciaio ERW API 5L X60

API 5L X60 welded pipeAPI 5L X60 erw tubes

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fattori che influenzano la qualità del tubo saldato API 5L X60

Impatto della velocità di saldatura sulla qualità della saldatura

Maggiore velocità di saldatura: Aumentando la velocità di saldatura, è possibile ridurre la formazione di inclusioni di ossido e accorciare la zona interessata dal calore, il che aiuta l'estrusione dello strato di ossido dalla scanalatura fusa.

Diminuzione della velocità di saldatura: Al contrario, quando la velocità di saldatura è molto bassa, la zona termicamente alterata si allarga, si producono bave di saldatura più grandi, lo strato di ossido si ispessisce e la qualità della saldatura peggiora.

Regola generale: In generale, maggiore è la velocità di saldatura, migliore è la qualità della saldatura, poiché può ridurre la formazione di spruzzi di saldatura. Tuttavia, per la produzione di tubi a parete spessa, la velocità di saldatura dovrebbe essere adeguatamente controllata per aumentare il tempo di riscaldamento e garantire un calore di fusione di saldatura sufficiente.

Impatto delle condizioni dei bordi del nastro di acciaio sulla qualità della saldatura

Anche lo stato e la forma dei bordi dei nastri di acciaio sono fattori importanti che influiscono sulla qualità della saldatura ad alta frequenza.

Bordi irregolari o irregolari: Se i bordi della striscia di acciaio da saldare sono irregolari o irregolari, l'efficienza della saldatura sarà notevolmente ridotta. Bordi irregolari o sbavati possono causare un contatto prematuro e la formazione di archi della superficie di saldatura, con conseguenti cortocircuiti. Da un lato, la densità di corrente nella prima metà dell'angolo a V aumenta e si riscalda rapidamente, che verrà riscaldata ed estrusa prima di formare il cordone di saldatura, consumando molta energia; dall'altro lato, la densità di corrente nella seconda metà diminuisce in modo significativo e il materiale di base non può essere riscaldato alla temperatura di saldatura durante il processo di estrusione, portando a una saldatura a freddo.

Difetti comuni:

Curvatura a scimitarra: Ciò può causare la deviazione o l'inversione del nastro di acciaio, causando lo spostamento del cordone di saldatura e, in modo più grave, provocando saldature a sovrapposizione e con conseguente squalifica.

Bordi ondulati: Ciò può facilmente causare crepe e fratture durante la saldatura.

Tagli al bordo:I bordi frastagliati e irregolari causati dalle lame dei dischi delle macchine da taglio smussate provocano una "perdita di carne" locale nella striscia di acciaio, rendendola soggetta a crepe o fratture durante la saldatura e compromettendo la qualità del cordone di saldatura.

Pertanto, i bordi del tubo grezzo da saldare dovrebbero essere il più piatti possibile, mantenendo una saldatura a forma di I per garantire che l'effetto di prossimità e la temperatura delle superfici interna ed esterna siano coerenti, migliorando così la qualità della saldatura.

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