Tubo HFI

Con l'aiuto della corrente ad alta frequenza, l'effetto pelle può concentrare l'energia elettrica ad alta frequenza nello strato superficiale della saldatura e l'uso dell'effetto di vicinato e può controllare la posizione e la portata del percorso del flusso di corrente ad alta frequenza. Quando i requisiti di corrente ad alta frequenza si concentrano in una parte della saldatura, purché il conduttore e la saldatura costituiscano un circuito di corrente e avvicinino il conduttore alla saldatura su questa parte, in modo che costituiscano un conduttore vicino tra loro , puoi soddisfare questo requisito. La saldatura ad alta frequenza si basa sulla forma specifica della struttura della saldatura e su requisiti speciali, sull'uso principale dell'effetto pelle e dell'effetto quartiere, in modo che la saldatura da saldare sulla superficie del metallo venga rapidamente riscaldata fino a realizzare la saldatura.

Consigli per prevenire i difetti

Nella produzione vera e propria i difetti sono spesso causati dall’effetto combinato di più fattori. Un'apertura stretta a forma di V non produce necessariamente ossido bruciato a meno che la quantità di estrusione non sia inferiore al normale requisito. La piccola quantità di estrusione può essere causata da una larghezza di taglio leggermente ridotta della striscia di acciaio, dall'usura dell'attrezzatura o da un'installazione non corretta dell'attrezzatura.

I difetti di saldatura possono essere causati anche da ragioni diverse dall'area di saldatura. Ad esempio, la saldatura a freddo può causare cavitazione (evacuazione) nella pompa di raffreddamento, che non può raffreddare completamente l'asta magnetica. L'asta magnetica si riscalda istantaneamente, facendo sì che la corrente si concentri sulla porta a forma di V. Indebolito, la corrente viene condotta lungo la parte posteriore del tubo d'acciaio, il calore sulla bocca a V si riduce e avviene la saldatura a freddo. Prima che la pompa di raffreddamento non funzioni correttamente e l'asta magnetica si guasti completamente, l'aumento del calore in ingresso di saldatura può prevenire il verificarsi di difetti di saldatura a freddo.

Il modo migliore per prevenire i difetti è identificare le cause profonde dei difetti e cercare di raccogliere vari parametri operativi che potrebbero causare difetti. È molto utile determinare parametri rilevanti quali: larghezza di lavoro, velocità di saldatura, flusso del vaglio, pressione del vaglio, flusso della griglia, quantità di estrusione, ecc. L'osservazione dei registri operativi effettivi può rivelare fluttuazioni anomale ed è anche molto utile per analizzare le cause dei difetti . Durante la produzione, il valore impostato può superare leggermente il valore normale, ma contemporaneamente diverse variabili correlate superano leggermente il valore richiesto e il risultato cumulativo è sufficiente a causare difetti.

Tubo saldato HFI

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