Tubo a spirale API 5L grado X52 PSL2
Cos'è il tubo a spirale API 5L grado X52 PSL2?
Tubo a spirale API 5L grado X52 PSL2è un-tubo in acciaio ad alta resistenza prodotto utilizzando ilSaldatura a spirale ad arco sommerso (SSAW)processo.
X52:Rappresenta il carico di snervamento minimo di52.200 psi (360 MPa).
PSL2 (Livello 2 delle specifiche del prodotto):Uno standard di qualità più elevato rispetto a PSL1. Include i requisiti obbligatori perresistenza alla frattura (prova di impatto), composizioni chimiche più rigorose e piena tracciabilità.
Spirale:Il tubo viene formato avvolgendo il nastro di acciaio ad elica e saldando le giunture.
Tabella delle specifiche API 5L grado X52 PSL2
| Proprietà | Specifica |
| Standard | SPECIFICA API 5L (ISO 3183) |
| Livello del prodotto | PSL2 |
| Grado | X52 / L360 |
| Diametro esterno (OD) | 219,1 mm – 3.048 mm (8" – 120") |
| Spessore della parete (WT) | 5,0 mm – 30 mm |
| Lunghezza | 6 m - 12 m, 18 m, 22 m (fisso o casuale) |
| Finisce | Smussato (standard per saldatura), estremità lisce |
| Rivestimento | 3PE, FBE, resina epossidica interna, zincata |
Compatibilità chimica (composizione) per X52 PSL2
Valori massimi per tubo saldato (PSL2).
| Elemento | % massima (X52 PSL2) |
| Carbonio (C) | 0.22 |
| Manganese (Mn) | 1.40 |
| Fosforo (P) | 0.025 |
| Zolfo (S) | 0.015 |
| Carbonio equivalente (CEiiw) | 0.43 |
Caratteristiche meccaniche del tubo X52 PSL2
| Proprietà | Valore |
| Limite di snervamento (Rt0,5) | 360 - 510 MPa (52,200 - 74,000 psi) |
| Resistenza alla trazione (Rm) | 460 - 760 MPa (66,700 - 110,200 psi) |
| Rapporto resa/trazione | Inferiore o uguale a 0,93 |
| Allungamento (Af) | Calcolato in base all'area-della sezione trasversale |
| Energia d'impatto (CVN) | Tipicamente min 27J o 40J (a seconda del grado) |
Grafico della pianificazione per il tubo a spirale X52
I tubi a spirale spesso seguono programmi standard, ma sono spesso personalizzati.
| DE (pollici) | SCH 20 (mm) | SCH 30 (mm) | SCH 40 (mm) | SCH STD (mm) |
| 8" | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 |
| 12" | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 9.53 |
| 24" | 9.53 | 12.70 | 17.48 | 9.53 |
| 36" | 12.70 | 15.88 | 19.05 | 9.53 |
Conduttura PSL2 di grado X52Tabella delle tolleranze (API 5L PSL2)
| Caratteristica | Tolleranza |
| Diametro esterno (corpo) | ±0.75% |
| Diametro esterno (estremità) | Da ±0,010 pollici (0,5 mm) a ±0,063 pollici (1,6 mm) |
| Spessore della parete | +15.0%, -12,5% (per t < 15 mm) |
| Rettilineità | Inferiore o uguale allo 0,2% della lunghezza totale |
| Fuori-({1}}rotondità | Estremità del tubo: max 1% del diametro esterno |
Tubo a spirale grado X52 PSL2Pressione nominale (tipica per X52)
La valutazione della pressione interna dipende dallo spessore della parete (WT) e dal diametro (OD) secondo la formula di Barlow: P=(2×S×T)/D.
| DE (pollici) | PESO (pollici/mm) | Pressione di progetto (circa al 72% di rendimento) |
| 12.75" | 0,375" (9,53 mm) | 2.160 psi (148 bar) |
| 24" | 0,500" (12,7 mm) | 1.560 psi (107 bar) |
| 36" | 0,625" (15,8 mm) | 1.210 psi (83 bar) |
Tubo Nace in acciaio X52Grafico del peso (tubo a spirale X52)
Formula: Peso(kg/m)=(OD−WT)×WT×0,0246615
| diametro esterno (mm) | PESO (mm) | Peso (kg/m) |
| 406.4 (16") | 8.0 | 78.60 |
| 610 (24") | 10.0 | 147.97 |
| 813 (32") | 12.0 | 237.05 |
| 1016 (40") | 12.7 | 314.15 |
Confronto: livelli di specifica PSL1 e PSL2
| Caratteristica | PSL1 | PSL2 |
| Composizione chimica | Limiti fissi | Limiti più severi + Carbonio equivalente massimo (CE) |
| Test di impatto | Non richiesto | Obbligatorio(Charpy tacca a V-) |
| Tracciabilità | Tracciabile fino al superamento dei test | Tracciabilità completa(ID univoco) |
| Riparazione di saldature | Consentito sul corpo del tubo | Vietatosul corpo del tubo |
| Limiti di forza | Solo minimi | Limiti minimi e massimi |
Applicazioni del tubo a spirale API 5L grado X52 PSL2
Condotte onshore:Trasporto a lunga-distanza di petrolio greggio, gas naturale e prodotti petroliferi.
Trasporto su acqua-ad alta pressione:Condotte idriche comunali e sistemi di raffreddamento industriale.
Fondazioni offshore:Utilizzato come palificazione strutturale per banchine e piattaforme offshore.
Ambienti acidi/corrosivi:Se prodotto secondo specifici standard di resistenza all'H2S (Sour Service).
Tubo di linea in acciaio al carbonio API X52Requisiti del test (obbligatori per PSL2)
Prova idrostatica:100% dei tubi testati per garantire l'assenza di perdite ad alta pressione.
Prova di impatto CVN:Test Charpy V- obbligatorio a 0 gradi o alla temperatura specificata per garantire la resistenza alla frattura.
UT (test ad ultrasuoni):Scansione al 100% del cordone di saldatura e delle estremità dei tubi.
-Ispezione a raggi X:Utilizzato per verificare l'integrità della saldatura in aree critiche o per l'ispezione-dell'intera lunghezza.
Prova di piegatura guidata:Garantisce la duttilità e la resistenza del cordone di saldatura.
Sistemi di rivestimento esterno per tubi in acciaio saldati a spirale API 5L X52 PSL2
| Tipo di rivestimento | Struttura/Strati | Caratteristiche e vantaggi |
| 3PE (tre-polietilene a strati) | 1. Epossidico (FBE) 2. Adesivo 3. Polietilene (PE) |
Lo standard del settore.Combina l'adesione della resina epossidica con la resistenza chimico/meccanica del PE. Ideale per condotte interrate. |
| FBE (fusione epossidica legata) | Polvere epossidica mono o doppio strato | Eccellente adesione e resistenza al distacco catodico. L'FBE a doppio-strato offre una resistenza all'abrasione superiore per i terreni rocciosi. |
| 3PP (tre-polipropilene) | 1. Epossidico (FBE) 2. Adesivo 3. Polipropilene (PP) |
Simile a 3PE ma utilizzato peralta-temperaturaambienti (fino a 110 gradi –140 gradi) e applicazioni offshore in acque profonde. |
| Smalto di catrame di carbone (CTE) | Pece di catrame di carbone + involucro di fibra di vetro | Un rivestimento tradizionale, spesso ed economico-. Eccellente resistenza all'acqua, anche se oggi meno utilizzata a causa delle preoccupazioni ambientali. |
| Nastro applicato a freddo | Nastro in polietilene/bitume | Utilizzato per il rivestimento dei giunti sul campo (aree saldate) o per progetti di riparazione su scala-piccola. |
Tubo ad alto rendimento API 5L grado X52 PSL2Sistemi di rivestimento interno
| Tipo di rivestimento | Scopo | Vantaggi principali |
| Epossidico liquido (Flow Liner) | Protezione interna | Riduce l'attrito interno (rugosità), aumentando la portata di petrolio/gas. Previene la corrosione "vaiolatura" dovuta all'umidità nel gas. |
| Rivestimento in malta cementizia | Trasporto d'acqua | Fornisce un ambiente a-pH elevato che inibisce naturalmente la ruggine. Più comune per le linee del tronco d'acqua X52. |
| Rivestimento bituminoso | Acqua/fognature | Fornisce una barriera spessa e impermeabile all'interno del tubo per applicazioni con acqua non potabile. |
Conduttura API 5L Gr X52 HICCondizioni di consegna
| PSL | Condizioni di consegna | Grado del tubo |
|---|---|---|
| PSL1 | Come-arrotolato, normalizzato, normalizzato formato | A |
| Come-laminato, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, termo-formato meccanicamente, formato normalizzato, normalizzato, normalizzato e temperato o, se concordato, solo Q&T SMLS | B | |
| Come-laminato, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, formato termo-meccanico, formato normalizzato, normalizzato, normalizzato e temperato | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL2 | Come-arrotolato | BR, X42R |
| Normalizzante laminato, normalizzante formato, normalizzato o normalizzato e temperato | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Spento e temperato | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Laminato termomeccanico o formato termomeccanico | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Laminato termomeccanico | X90M, X100M, X120M | |
| Il suffisso (R, N, Q o M) per i gradi PSL2 appartiene al tipo di acciaio |
Fabbrica di tubi API 5L X52 PSL2 SSAW
Domande frequenti
A cosa equivale l'API X52?
ISO 3183:GradoL360
Norma Europea (EN 10208):GradoL360MB(o NB)
Standard cinese (GB/T 9711):GradoL360
Qual è la differenza tra il tubo A106 e X52?
1. Utilizzo primario
ASTM A106:Progettato peralta-temperaturae servizio ad alta-pressione. Viene utilizzato nelle centrali elettriche, nelle raffinerie e nelle caldaie industriali.
API5LX52:Progettato percondutture-a lunga distanza. Viene utilizzato per trasportare petrolio, gas e acqua attraverso la terra o il mare.
2. Forza (resistenza allo snervamento)
ASTM A106 Grado B:Il carico di snervamento minimo è35.000 PSI(240MPa).
API5LX52:Il carico di snervamento minimo è52.200 PSI(360MPa).
Risultato:X52 è significativamente più potenterispetto al tubo A106 standard.
3. Tipologia di produzione
ASTM A106:Deve essereSenza soluzione di continuitàsoltanto.
API5LX52:Può essereSenza soluzione di continuitàOSaldato(come SSAW, LSAW o ERW).
4. Focus chimico
ASTM A106:Si concentra sulla resistenza al calore e sulla stabilità chimica alle alte temperature.
API5LX52:Si concentra su tenacità, saldabilità e capacità di resistere a un'elevata pressione interna su lunghe distanze.
UtilizzoA106se la tubazione si trova in uno stabilimento industriale-ad alto calore; utilizzoX52se si sposta carburante o acqua su una lunga distanza.
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