Tubo saldato in acciaio L450
Classificazione API 5L X65
A seconda del livello PSL e delle condizioni di consegna, X65 può essere classificato come segue:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) e X65M (L450M);
Per far fronte alle dure condizioni degli ambienti di servizio offshore (O) e acidi (S), lo standard API 5L PSL2 prevede requisiti speciali per entrambi gli ambienti. Questi requisiti sono indicati mediante l'aggiunta di una lettera specifica al grado del tubo.
Servizi offshore Tubo PSL2:X65QO (l450QO) o X65MO (L450MO);
Tubo PSL2 per servizio acido:X65QS (L450QS) o X65MS (L450MS).
Condizioni di consegna

Significato di Q e M
PerSEGA( Saldato ad arco sommerso) oMUCCA(Combination Welded Pipe), Q e M nello stato di consegna di API 5L PSL2 corrispondono rispettivamente ai seguenti processi di produzione.

Processo di produzione API 5L X65
X65i tubi possono essere prodotti attraverso una varietà di processi di produzione per adattarsi a un'ampia gamma di applicazioni ingegneristiche.

SEGA(LSAW) è ideale per la produzione di tubi di grande diametro e a pareti spesse con diametri superiori a 660 mm, soprattutto nella fascia di prezzo in cui offre un vantaggio in termini di costi rispetto ai tubi senza saldatura.

LSAWè spesso indicato anche comeDSAWa causa del processo di saldatura su due lati utilizzato nel processo di saldatura. È importante notare che DSAW si riferisce alla tecnica di saldatura e non si riferisce specificamente alla forma o alla direzione della saldatura. Può essere una cucitura diritta o una cucitura a spirale.
Tipi di estremità del tubo per API 5L X65
Estremità del tubo in acciaio PSL1: Estremità a campana o Estremità liscia;
Estremità del tubo in acciaio PSL2: Estremità liscia;
Per estremità di tubi liscedevono essere seguiti i seguenti requisiti:
Le superfici terminali del tubo con estremità liscia t Inferiore o uguale a 3,2 mm (0,125 pollici) dovranno essere a taglio quadrato.
I tubi a estremità liscia con t > 3,2 mm (0.125 in) devono essere smussati per la saldatura. L'angolo dello smusso dovrebbe essere di 30-35 gradi e la larghezza della faccia principale dello smusso dovrebbe essere di 0.8 - 2,4 mm (0.031 - 0. 093 pollici).
Composizione chimica API 5L X65
La composizione chimica dei tubi in acciaio PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) sarà determinata previo accordo.
Composizione chimica per tubo PSL 1 con t Inferiore o uguale a 25,0 mm (0,984 pollici)

Composizione chimica per tubo PSL 2 con t Inferiore o uguale a 25,0 mm (0,984 pollici)

Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con acontenuto di carbonio inferiore o uguale a 0,12%, il carbonio equivalente CEpcmpuò essere calcolato utilizzando la seguente formula:
Dopo CristoPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V /15 + 5B
Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con acontenuto di carbonio > 0,12%, il carbonio equivalente CELLWpuò essere calcolato utilizzando la formula seguente:
Dopo CristoLLW= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Proprietà meccaniche API 5L X65
Proprietà di trazione
Le prove di trazione consentono di determinare le proprietà chiave dei materiali X65, inclusiforza di snervamento, resistenza alla trazione, Eallungamento.
Proprietà di trazione PSL1 X65

Proprietà di trazione PSL2 X65

Nota: i requisiti sono dettagliati in API 5L X52, che può essere visualizzato se necessario.
Altri esperimenti meccanici
Si applica il seguente programma di testTipi di tubi SAW. Per altri tipi di tubi, vedere le Tabelle 17 e 18 dell'API 5L.
Prova di flessione della guida di saldatura;
Prova di durezza dei tubi saldati formati a freddo;
Macroispezione del cordone di saldatura;
e solo per tubi in acciaio PSL2: prova di impatto CVN e prova DWT.
Prova idrostatica
Tempo di prova
Tutte le dimensioni di tubi di acciaio senza saldatura e saldati con D inferiore o uguale a 457 mm (18 pollici):tempo di prova Maggiore o uguale a 5s;
Tubo in acciaio saldato D > 457 mm (18 pollici):tempo di prova maggiore o uguale a 10 s.
Frequenza sperimentale
Ogni tubo d'acciaio.

Pressioni di prova
La pressione di prova idrostatica P di atubo in acciaio a estremità lisciapuò essere calcolato utilizzando la formula.
P=2St/D
Sè lo stress del cerchio. il valore è pari al carico di snervamento minimo specificato del tubo d'acciaio xa percentuale, in MPa (psi);

tè lo spessore della parete specificato, espresso in millimetri (pollici);
Dè il diametro esterno specificato, espresso in millimetri (pollici).
Ispezione non distruttiva
Per tubi SAW, due metodi,UT(test ad ultrasuoni) oRT(test radiografici), vengono solitamente utilizzati.
ET(test elettromagnetico) non è applicabile ai tubi SAW.
I cordoni saldati su tubi saldati di grado maggiore o uguale a L210/A e diametri maggiori o uguali a 60,3 mm (2,375 pollici) devono essere ispezionati in modo non distruttivo per l'intero spessore e lunghezza (100%) come specificato.

Esame non distruttivo UT

Esame non distruttivo RT
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