Tubo saldato API 5L X42 X46 X52
,PSL1 o PSL2
,Diametri: da 1/2" a 60".
,Scala spessore parete: SCH 10, SCH 40, SCH 80 a SCH 160
,Rivestimenti: 3PE, FBE, nero, verniciato
, Intervallo di lunghezza: 20 piedi (6 M), 40 piedi (12 M)
Fornitore professionale di tubi saldati —— GNEE
Descrizione dei prodotti
Il tubo API 5L X42, noto anche come tubo L290 (secondo la norma ISO 3183), prende il nome dal carico di snervamento minimo di 42.100 Psi o 290 Mpa. È un grado superiore rispetto a B. API 5L ha vari gradi fino a X100, quindi il tubo x42 è di grado medio-basso ed è richiesto in grandi quantità nella maggior parte delle condotte di trasmissione di petrolio e gas. GNEE offre API 5L X42/L290 ERW saldati e HFW, LSAW. le specifiche del prodotto sono PSL1 e PSL2, con dimensioni che vanno dai soliti 4-pollici, 6-pollici, 8-pollici, 10-pollici, 12-pollici, { {20}}pollici, 20-pollici fino a 60 pollici.
Il tubo API 5L X46 è il materiale per tubazioni di fascia medio-bassa nelle specifiche standard API 5L. Noto anche come tubo L320 per via del suo carico di snervamento minimo di 320 Mpa (46.400 psi). Resistenza alla trazione minima 435 Mpa.API 5L X46 copre tipi di fabbricazione senza saldatura e saldati (ERW, SAW), entrambi adatti per la trasmissione di petrolio e gas. Contiene due livelli di specifiche di prodotto PSL1, PSL2. (Include materiale per il servizio sour in PSL2)
Il tubo API 5L X52 è noto anche come tubo L360, X52 (L360) prende il nome dal carico di snervamento minimo di 52 Ksi (360 Mpa). È un grado intermedio nelle specifiche API 5L e ISO 3183 per la trasmissione di oleodotti e gasdotti.
Tecnologia di produzione di tubi saldati leader del settore


Dimensioni del tubo saldato API 5L
| NB | DN | DE (pollici) | Programma | ||||||||||
| SCH 5 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 160 | ||||
| 3/4" | 20 | 1.05 | 0.065 | 0.11 | x | 0.095 | 0.113 | x | x | 0.17 | x | 0.219 | |
| 1" | 25 | 1.315 | 0.065 | 0.11 | x | 0.114 | 0.133 | x | x | 0.2 | x | 0.25 | |
| 1.1/2" | 40 | 1.9 | 0.065 | 0.11 | x | 0.125 | 0.145 | x | x | 0.225 | x | 0.281 | |
| 2" | 50 | 2.375 | 0.065 | 0.12 | x | x | 0.154 | x | x | 0.25 | x | 0.344 | |
| 2.1/2" | 65 | 2.875 | 0.083 | 0.12 | x | x | 0.203 | x | x | 0.3 | x | 0.375 | |
| 3" | 80 | 3.5 | 0.083 | 0.12 | x | x | 0.216 | x | x | 0.35 | x | 0.438 | |
| 4" | 100 | 4.5 | 0.083 | 0.12 | x | x | 0.237 | x | x | 0.437 | x | 0.531 | |
| 5" | 125 | 5.563 | 0.109 | 0.12 | x | x | 0.258 | x | x | 0.5 | x | 0.625 | |
| 6" | 150 | 6.625 | 0.109 | 0.13 | x | x | 0.28 | x | x | 0.562 | x | 0.719 | |
| 8" | 200 | 8.625 | 0.109 | 0.15 | 0.25 | 0.277 | 0.322 | 0.406 | 0.593 | 0.718 | 0.812 | 0.906 | |
| 10" | 250 | 10.75 | 0.134 | 0.17 | 0.25 | 0.307 | 0.365 | 0.5 | 0.718 | 0.843 | 1.0 | 1.125 | |
| 12" | 300 | 12.75 | 0.165 | 0.18 | 0.25 | 0.33 | 0.406 | 0.5 | 0.843 | 1.0 | 1.125 | 1.312 | |
Resistenza meccanica del tubo d'acciaio ERW API 5L
| Grado del tubo | Proprietà a trazione - Corpo del tubo ERW di SMLS e tubi saldati PSL 1 | Giunzione del tubo saldato ERW | ||
|---|---|---|---|---|
| Limite di snervamento a | Resistenza alla trazione a | Allungamento | Resistenza alla trazione b | |
| Rt0,5 PSI min | Rm PSI min | (in 2 pollici Af % min) | Rm PSI min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
Tubi saldati di alta qualità che resistono alla prova del tempo

Requisiti di prova
Test idrostatico: test idrostatico al 100% senza perdite dalle saldature o dal corpo del tubo. Non è necessario sottoporre a prova idrostatica le connessioni o i giunti se la sezione di tubo utilizzata è stata testata con successo.
PROVA DI PIEGATURA: Non devono essere presenti crepe o aperture di saldatura in nessuna parte del provino.
Prova di appiattimento: La prova di appiattimento viene utilizzata per verificare le prestazioni del tubo sotto deformazione. Dovrà mostrare resistenza alla fessurazione longitudinale e circonferenziale, compresi i difetti interni ed esterni.
Per tubi ERW con diametro superiore a 12,75 pollici;
Per tubi > 10 DE/peso, le saldature non dovranno avere aperture fino a quando la distanza tra le piastre non sarà inferiore al 30% del diametro esterno originale.
Test di piegatura guidata: frattura completa; che mostri crepe o rotture nel metallo saldato superiori a 3,2 mm di lunghezza, indipendentemente dalla profondità. oppure rivela una lunghezza superiore a 3,2 mm o una profondità superiore al 12,5% dello spessore della parete nel metallo di base, nella zona interessata dal calore o nella linea di fusione.
Test di impatto CVN: (richiesto per tubi PSL2, per tubi senza saldatura il test deve essere eseguito con il corpo del tubo, per test saldato compreso il corpo del tubo, saldatura e prova HAZ della zona interessata dal calore) Test DWT: (richiesto per tubi PSL2)
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