Tubo saldato API 5L X42 X46 X52
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Tubo saldato API 5L X42 X46 X52

Saldatura API 5L X42 (ERW, LSAW, SSAW) come segue:
,PSL1 o PSL2
,Diametri: da 1/2" a 60".
,Scala spessore parete: SCH 10, SCH 40, SCH 80 a SCH 160
,Rivestimenti: 3PE, FBE, nero, verniciato
, Intervallo di lunghezza: 20 piedi (6 M), 40 piedi (12 M)
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introduzione al prodotto

Fornitore professionale di tubi saldati —— GNEE

Descrizione dei prodotti

Il tubo API 5L X42, noto anche come tubo L290 (secondo la norma ISO 3183), prende il nome dal carico di snervamento minimo di 42.100 Psi o 290 Mpa. È un grado superiore rispetto a B. API 5L ha vari gradi fino a X100, quindi il tubo x42 è di grado medio-basso ed è richiesto in grandi quantità nella maggior parte delle condotte di trasmissione di petrolio e gas. GNEE offre API 5L X42/L290 ERW saldati e HFW, LSAW. le specifiche del prodotto sono PSL1 e PSL2, con dimensioni che vanno dai soliti 4-pollici, 6-pollici, 8-pollici, 10-pollici, 12-pollici, { {20}}pollici, 20-pollici fino a 60 pollici.

 

Il tubo API 5L X46 è il materiale per tubazioni di fascia medio-bassa nelle specifiche standard API 5L. Noto anche come tubo L320 per via del suo carico di snervamento minimo di 320 Mpa (46.400 psi). Resistenza alla trazione minima 435 Mpa.API 5L X46 copre tipi di fabbricazione senza saldatura e saldati (ERW, SAW), entrambi adatti per la trasmissione di petrolio e gas. Contiene due livelli di specifiche di prodotto PSL1, PSL2. (Include materiale per il servizio sour in PSL2)

 

Il tubo API 5L X52 è noto anche come tubo L360, X52 (L360) prende il nome dal carico di snervamento minimo di 52 Ksi (360 Mpa). È un grado intermedio nelle specifiche API 5L e ISO 3183 per la trasmissione di oleodotti e gasdotti.

Tecnologia di produzione di tubi saldati leader del settore

Durable welding pipe

Full range welding pipe

Dimensioni del tubo saldato API 5L
NB DN DE (pollici) Programma
SCH 5 SCH 10 SCH 20 SCH 30 SCH 40 SCH 60 SCH 80 SCH 100 SCH 120 SCH 160
3/4" 20 1.05 0.065 0.11 x 0.095 0.113 x x 0.17 x 0.219
1" 25 1.315 0.065 0.11 x 0.114 0.133 x x 0.2 x 0.25
1.1/2" 40 1.9 0.065 0.11 x 0.125 0.145 x x 0.225 x 0.281
2" 50 2.375 0.065 0.12 x x 0.154 x x 0.25 x 0.344
2.1/2" 65 2.875 0.083 0.12 x x 0.203 x x 0.3 x 0.375
3" 80 3.5 0.083 0.12 x x 0.216 x x 0.35 x 0.438
4" 100 4.5 0.083 0.12 x x 0.237 x x 0.437 x 0.531
5" 125 5.563 0.109 0.12 x x 0.258 x x 0.5 x 0.625
6" 150 6.625 0.109 0.13 x x 0.28 x x 0.562 x 0.719
8" 200 8.625 0.109 0.15 0.25 0.277 0.322 0.406 0.593 0.718 0.812 0.906
10" 250 10.75 0.134 0.17 0.25 0.307 0.365 0.5 0.718 0.843 1.0 1.125
12" 300 12.75 0.165 0.18 0.25 0.33 0.406 0.5 0.843 1.0 1.125 1.312

 

Resistenza meccanica del tubo d'acciaio ERW API 5L
Grado del tubo Proprietà a trazione - Corpo del tubo ERW di SMLS e tubi saldati PSL 1 Giunzione del tubo saldato ERW
Limite di snervamento a Resistenza alla trazione a Allungamento Resistenza alla trazione b
Rt0,5 PSI min Rm PSI min (in 2 pollici Af % min) Rm PSI min
A 30,500 48,600 c 48,600
B 35,500 60,200 c 60,200
X42 42,100 60,200 c 60,200
X46 46,400 63,100 c 63,100
X52 52,200 66,700 c 66,700
X56 56,600 71,100 c 71,100
X60 60,200 75,400 c 75,400
X65 65,300 77,500 c 77,500
X70 70,300 82,700 c 82,700

Tubi saldati di alta qualità che resistono alla prova del tempo

Mining welding pipe 

Machinery welded pipe

Requisiti di prova

Test idrostatico: test idrostatico al 100% senza perdite dalle saldature o dal corpo del tubo. Non è necessario sottoporre a prova idrostatica le connessioni o i giunti se la sezione di tubo utilizzata è stata testata con successo.

PROVA DI PIEGATURA: Non devono essere presenti crepe o aperture di saldatura in nessuna parte del provino.

Prova di appiattimento: La prova di appiattimento viene utilizzata per verificare le prestazioni del tubo sotto deformazione. Dovrà mostrare resistenza alla fessurazione longitudinale e circonferenziale, compresi i difetti interni ed esterni.

Per tubi ERW con diametro superiore a 12,75 pollici;
Per tubi > 10 DE/peso, le saldature non dovranno avere aperture fino a quando la distanza tra le piastre non sarà inferiore al 30% del diametro esterno originale.

Test di piegatura guidata: frattura completa; che mostri crepe o rotture nel metallo saldato superiori a 3,2 mm di lunghezza, indipendentemente dalla profondità. oppure rivela una lunghezza superiore a 3,2 mm o una profondità superiore al 12,5% dello spessore della parete nel metallo di base, nella zona interessata dal calore o nella linea di fusione.

Test di impatto CVN: (richiesto per tubi PSL2, per tubi senza saldatura il test deve essere eseguito con il corpo del tubo, per test saldato compreso il corpo del tubo, saldatura e prova HAZ della zona interessata dal calore) Test DWT: (richiesto per tubi PSL2)

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