Tubo ad alto flusso|Tubo sinterizzato ad alto flusso|Tubo per scambio di calore ad alto flusso

Descrizione dei prodotti

Cos'è il tubo ad alto flusso?

I tubi ad alto flusso sono un tipo di tubo scambiatore di calore progettato per gestire velocità di trasferimento di calore elevate e velocità del fluido elevate. Questi tubi vengono generalmente utilizzati in applicazioni in cui è necessario trasferire grandi quantità di calore, come nella produzione di energia, nei processi petrolchimici e nei sistemi di recupero del calore di scarto.

I tubi ad alto flusso sono caratterizzati da elevati coefficienti di trasferimento di calore, che misurano la capacità di un tubo scambiatore di calore di trasferire il calore tra i fluidi che lo attraversano. Questi tubi sono progettati con una geometria speciale che consente una maggiore turbolenza e miscelazione dei fluidi, con conseguente maggiore velocità di trasferimento del calore.

Uno dei principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di tubi ad alto flusso è la loro capacità di gestire elevate velocità dei fluidi. Ciò consente una maggiore velocità di trasferimento del calore e una migliore efficienza nei sistemi di scambiatori di calore. Inoltre, i tubi ad alto flusso sono spesso progettati per essere più resistenti alle incrostazioni e alla corrosione, il che può ridurre le esigenze di manutenzione e aumentare la durata dello scambiatore di calore.

Sono disponibili numerosi tipi diversi di tubi ad alto flusso, ciascuno con il proprio design e applicazione specifici. Alcuni tipi comuni includono:

1. Tubi elicoidali ad alto flusso: questi tubi sono caratterizzati dalle loro alette elicoidali, che aumentano la superficie del tubo e migliorano l'efficienza del trasferimento di calore.

2. Tubi con area superficiale migliorata: questi tubi hanno un'area superficiale migliorata grazie alla loro speciale geometria, che consente una maggiore turbolenza e miscelazione del fluido.

3. Tubi migliorati internamente: questi tubi hanno una superficie interna migliorata, in genere attraverso l'uso di turbolatori o altre geometrie interne che migliorano la miscelazione dei fluidi e il trasferimento di calore.

Nel complesso, i tubi ad alto flusso rappresentano una soluzione versatile ed efficace per trasferire grandi quantità di calore in una varietà di applicazioni industriali e commerciali. La loro capacità di gestire elevate velocità dei fluidi, resistere alle incrostazioni e alla corrosione e fornire elevati coefficienti di trasferimento di calore li rendono una scelta affidabile ed economica per molti sistemi di scambiatori di calore.

Tubo sinterizzato ad alto flussoè un tubo di scambio termico altamente efficiente con una struttura specifica sulla superficie del normale tubo di scambio termico, che viene sinterizzato mediante il metodo della metallurgia delle polveri. Il foro concavo dello strato poroso superficiale comunica tra loro e il trasferimento di calore durante l'ebollizione può essere ovviamente migliorato e l'effetto di trasferimento di calore può essere aumentato di oltre 20 volte. Questo è finora il coefficiente di trasferimento di calore dell'elemento di trasferimento di calore del tipo a tubo più alto, applicabile in particolare ad alcani, alcheni, alcoli, come il mezzo Freon.

Rispetto al tubo nudo, il tubo poroso con superficie sinterizzata presenta i seguenti vantaggi:

(1) può aumentare significativamente il calore di ebollizione, ridurre l'area di trasferimento del calore di circa la metà e avere ampie prospettive di applicazione negli impianti chimici e petrolchimici come l'etilene di grandi dimensioni e i grandi aromatici.

(2) con una differenza molto piccola nel mantenimento dell'ebollizione, il recupero di energia a basso gusto e il trasferimento di calore durante l'ebollizione a bassa temperatura hanno un grande valore e possono essere utilizzati per ridurre la temperatura del vapore di riscaldamento.

(3) il carico termico critico è superiore di oltre il 50% rispetto a quello del tubo ordinario.

(4) ha buone prestazioni di inibizione della scala.

Da un lato, il tubo ad alto flusso può ridurre la richiesta di vapore. D'altra parte, può migliorare la capacità di trasferimento del calore. In un grande sistema di trasferimento di calore, a causa della necessità di piccole differenze di temperatura, il numero di ribollitori necessari è molto elevato. L'uso del tubo ad alto flusso può ridurre di 3/4 la quantità di ribollitori e la differenza di temperatura ΔT necessaria di soli 5 gradi. Utilizzando il tubo ad alto flusso per sostituire il tradizionale tubo nudo possiamo eliminare i colli di bottiglia nel trasferimento di calore, soddisfare la necessità di un carico di trasferimento di calore maggiore e aumentare significativamente la produzione. Allo stesso tempo, pur mantenendo l’efficienza della macchina, è possibile ridurre i costi utilizzando una pressione del vapore inferiore.

I prodotti cementati sono i seguenti:

Rivestimento poroso sinterizzato per la superficie esterna/alette basse per la superficie interna, Cannelure per la superficie esterna/rivestimento poroso sinterizzato per la superficie interna, Superficie a dente di sega per la superficie esterna/rivestimento poroso sinterizzato per la superficie interna, alette per la superficie esterna/ rivestimento poroso sinterizzato per la superficie interna.

1.1 Materiale e dimensioni del tubo ad alto flusso

Materiale: acciaio al carbonio, alluminio e così via.

Dimensioni: diametro esterno 15-40 mm, lunghezza 500-12000 mm

In condizioni normali, la sezione centrale del tubo ad alto flusso è rinforzata. Le estremità dell'aereo sono lisce, quindi è facile da indossare e da espandere. Il tubo ad alto flusso può realizzare OEM in base alle esigenze dei clienti. I prodotti sono imballati con scatole di legno.

1.2 Mezzo applicabile di scambiatori di calore ad alto flusso

Glicole etilenico, glicole dietilenico, tricloruro di etilene, etano, propilene, alcol etilico.

1.3 Applicazioni degli scambiatori di calore ad alto flusso

Lo scambiatore di calore ad alto flusso può essere utilizzato in apparecchiature a cambiamento di fase, come carburatore, evaporatore, condensatore e ribollitore, ecc. Per essere specifici, come il carburatore di etilene, il condensatore di testa e il ribollitore del dispositivo di separazione dell'etilene, l'impianto combinato di evaporazione del glicole etilenico e aromatico, condensatore-evaporatore principale dell'unità di separazione dell'aria. Oltre alla liquefazione del gas naturale, alla refrigerazione criogenica, alla separazione dell'aria e alla desalinizzazione dell'acqua di mare, ecc.

1)Raffinazione del petrolio e impianti petrolchimici

Come condensatore sopraelevato e ribollitore del dispositivo di separazione dell'etilene, carburatore di etilene, evaporatore di olio di liquame catalitico, evaporatore di etanolo ed evaporatore di glicole etilenico, ecc. Può ridurre oltre l'80% dell'area di trasferimento del calore e può anche ridurre la potenza del frigorifero. Nel processo di funzionamento a lungo termine, la superficie porosa con trasferimento di calore di ebollizione migliorato è molto stabile e non si è verificato alcun fenomeno di coking o incrostazione. Allo stesso tempo può ridurre notevolmente il consumo del mezzo di calore, fino ad abbassare la temperatura del mezzo di calore.

2)Dispositivi per la purificazione e separazione del gas naturale

Ad esempio, nei condensatori ribollitori degli impianti criogenici di separazione dell'aria. Da un lato, può ridurre il costo iniziale dello scambiatore di calore di evaporazione - condensazione (raffreddamento) (riduzione della superficie di trasferimento del calore); D'altro canto, a causa della piccola differenza di temperatura di lavoro, è possibile ridurre il consumo energetico.

3) Desalinizzazione dell'acqua di mare e utilizzo del calore di scarto

1.4 Analisi dell'economia degli scambiatori di calore ad alto flusso

Per costruire una serie di apparecchiature per l'etilene da megatoni, l'investimento totale è solitamente superiore a 20 miliardi di RMB, secondo i dati storici, i costi degli scambiatori di calore rappresentano circa il 30% dell'investimento totale, il costo degli scambiatori di calore in ogni grande progetto sull'etilene raggiungerà quasi 7 miliardi di RMB. Ma dal momento che l’efficienza nell’uso energetico della Cina è solo del 34%, equivalente a quella dei paesi sviluppati 20 anni fa, inferiore del 10% rispetto a quella attuale. Lo sviluppo di uno scambiatore di calore più efficiente con una minore differenza di temperatura e una minore superficie di trasferimento del calore può essere il primo passo direttamente correlato allo sviluppo del risparmio energetico industriale. L'utilizzo di tubi ad alto flusso e scambiatori di calore ad alta efficienza sono il mezzo più efficiente e anche più economico per migliorare l'efficienza d'uso dell'energia.

Attualmente la domanda di tubi ad alto flusso in Cina sta aumentando rapidamente, nell'industria dell'etilene e in altri campi, i tubi ad alto flusso e gli scambiatori di calore ad alta efficienza hanno ampie prospettive di applicazione, quindi hanno un'enorme potenziale domanda di mercato. Esistono molti tubi per il trasferimento di calore ad alta efficienza negli Stati Uniti, in Giappone e in Germania, ma la tecnologia è ancora un segreto per la Cina, quindi l'industria nazionale dell'etilene è stata costretta a utilizzare tubi ad alto flusso importati.

I tubi ad alto flusso sviluppati dalla nostra azienda possono ridurre la superficie di trasferimento del calore e le dimensioni (circa l'80%) degli scambiatori di calore tradizionali, inoltre possono ridurre la quantità di scambiatori di calore in progetti di grandi dimensioni e ridurre le tubazioni, controllare la costruzione delle fondazioni e i costi di atterraggio dell'aereo. Sostituendo il fascio tubiero degli scambiatori di calore in un impianto esistente, è possibile riutilizzare la testata, il mantello, le tubazioni ecc. originali.

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