Tubo per saldatura ad arco sommerso longitudinale (LSAW) ASTM A252 grado 1
Panoramica di base
Il tubo LSAW ASTM A252 grado 1 è ilvoto di livello-di ingressonella specifica ASTM A252 perpali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura. È untubo in acciaio al carbonioprodotto utilizzando ilSaldatura longitudinale ad arco sommerso (LSAW)processo, progettato specificamente perapplicazioni di palificazione di fondazione e di supporto strutturaledove sono accettabili requisiti di resistenza relativamente inferiori.
Nome Spiegazione
| Parte | Senso |
|---|---|
| ASTM | ASTM Internazionale (Società americana per test e materiali) |
| A252 | Specifiche standard per pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura |
| Grado 1 | Il grado di resistenza più basso nella specifica ASTM A252, adatto per scopi strutturali generali e applicazioni con carichi leggeri- |
| Saldatura longitudinale ad arco sommerso (LSAW) | Processo di produzione: le piastre di acciaio vengono formate e saldate lungo un'unica cucitura longitudinale diritta utilizzando la saldatura ad arco sommerso con l'aggiunta di metallo d'apporto |
Caratteristiche principali del tubo LSAW ASTM A252 grado 1
| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| Tipo materiale | Acciaio a basso tenore di carbonio– fornisce una buona saldabilità e una resistenza adeguata per le applicazioni di fondazione |
| Produzione | LSAW (Saldatura longitudinale ad arco sommerso)– lamiere formate mediante processi UOE, JCOE o calandratura, quindi saldate internamente ed esternamente |
| Applicazione primaria | Fondazioni su palificazioni, supporti strutturali, elementi portanti-leggeri |
| Forza di snervamento | Minimo 205 MPa (30.000 psi). |
| Resistenza alla trazione | Minimo 345 MPa (50.000 psi). |
| Allungamento | 30% minimo(in 2 pollici per spessore della parete maggiore o uguale a 5/16") |
| Diametri tipici (LSAW) | Da 304,8 mm a 1.625,6 mm(da 12" a 64") |
| Spessore tipico della parete | da 6 mm a 80 mm |
| Lunghezza | da 6 a 32 metristandard; lunghezze personalizzate disponibili |
Composizione chimica (ASTM A252 Grado 1)
| Elemento | Analisi termica (max%) | Analisi del prodotto (max%) | Note |
|---|---|---|---|
| Carbonio (C) | 0.26 | 0.30 | Basso contenuto di carbonio per la saldabilità |
| Manganese (Mn) | 1.35 | 1.40 | Fornisce forza di base |
| Fosforo (P) | 0.035 | 0.045 | Controllo stretto per la tenacità |
| Zolfo (S) | 0.035 | 0.045 | Controllato per la qualità della saldatura |
| Silicio (Si) | 0,45 massimo | Non specificato | Disossidante |
Nota:Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato per il carbonio è consentito un aumento dello 0,06% rispetto al massimo specificato per il manganese, fino ad un massimo dell'1,50% per l'analisi termica e dell'1,60% per l'analisi merceologica.
Confronto delle proprietà meccaniche: gradi ASTM A252
| Proprietà | Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 |
|---|---|---|---|
| Limite di snervamento (min) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Resistenza alla trazione (min) | 345 MPa (50 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 455 MPa (66 ksi) |
| Allungamento (min) | 30% | 25% | 20% |
| Forza relativa | Linea di base | Rendimento del +17% | Rendimento del +51% |
Fonti:
Processo di produzione LSAW per ASTM A252 Grado 1
Fasi del processo
| Fare un passo | Descrizione |
|---|---|
| 1. Selezione della piastra | Le piastre in acciaio di alta-qualità sono selezionate in base ai requisiti ASTM A252 |
| 2. Preparazione dei bordi | I bordi della piastra sono smussati per creare una scanalatura a forma di V-per la saldatura |
| 3. Formatura | Le piastre vengono modellate in forme cilindriche utilizzando macchine UOE, JCOE o presse/piegatrici a rullo |
| 4. Saldatura a punti | Le piastre sagomate vengono fissate-per mantenere la forma prima della saldatura finale |
| 5. Saldatura ad arco sommerso | La sega multi-filo applica la saldatura interna, quindi la saldatura esterna (a doppia-faccia) per la penetrazione completa |
| 6. Espansione meccanica | Tubo espanso a dimensioni precise per ottenere tolleranze strette e ridurre lo stress residuo |
| 7. Trattamento termico | Può subire un trattamento termico antistress quando specificato |
| 8. Ispezione e test | Test non-distruttivi, tra cui l'esame a ultrasuoni e il test idrostatico |
| 9. Finitura | Smussatura finale (secondo ANSI B16.25), applicazione del rivestimento come specificato |
Metodi di formatura disponibili
| Metodo | Descrizione | Idoneità al Grado 1 |
|---|---|---|
| UOE | Piastra pressata a forma di U-, poi a forma di O-, espansa meccanicamente dopo la saldatura | Adatto |
| JCOE | Fasi di formazione J-C-O progressive, espanse dopo la saldatura | Adatto – elevata precisione di formatura |
| Piegatura a rullo | Piastra arrotolata progressivamente nel cilindro | Adatto per produzioni più piccole |
Disponibilità taglie
| Parametro | Allineare | Note |
|---|---|---|
| Diametro esterno (LSAW) | Da 304,8 mm a 1.625,6 mm(da 12" a 64") | Fino a 84" (2134 mm) da alcuni produttori |
| Spessore della parete | da 6 mm a 80 mm | Fino a 100 mm disponibili presso alcuni produttori |
| Lunghezza | da 6 a 32 metri | Disponibili lunghezze personalizzate fino a 70 m |
| Fine Fine | Estremità lisce, estremità smussate secondo ANSI B16.25 | Smussato per saldatura standard |
Requisiti di test e ispezione
| Tipo di prova | Scopo | Requisito |
|---|---|---|
| Analisi chimica | Verificare che la composizione soddisfi i limiti ASTM A252 | Per analisi termica |
| Prova di trazione | Confermare la resa e la resistenza alla trazione | Per lotto |
| Prova di appiattimento | Controlla la duttilità | Necessario |
| Prova di piegatura | Verificare l'integrità della saldatura | Necessario |
| Prova idrostatica | Prova di tenuta-delle perdite | Ogni tubo testato |
| Esame ultrasonico | Rilevare i difetti interni | 100% del cordone di saldatura quando specificato |
| Esame radiografico (raggi X-) | Verificare la qualità della saldatura | Quando specificato |
| Controllo dimensionale | Verificare il diametro esterno, lo spessore della parete, la rettilineità | 100% |
| Ispezione visiva | Condizioni superficiali, aspetto della saldatura | 100% |
Certificato di prova del mulino:EN 10204/3.1B tipicamente fornita
Applicazioni del tubo LSAW ASTM A252 grado 1
Il grado 1 è particolarmente adatto per applicazioni strutturali-più leggere in cui i requisiti di carico sono relativamente bassi:
| Area di applicazione | Usi specifici |
|---|---|
| Fondazioni di costruzione | Pali di fondazione poco profondiper piccole strutture in strati di argilla dura con portata inferiore o uguale a 120 kN/m² |
| Strutture temporanee | Puntellamento temporaneoe supporto allo scavo |
| Strutturale generale | Membri portanti-leggeri, supporti strutturali non-critici |
| Costruzione | Costruzione generale in cui non sono richieste qualità superiori (2 o 3). |
Nota:Il grado 1 è ilscelta economicaper progetti in cui i carichi calcolati non richiedono la resistenza maggiore di Grado 2 o Grado 3 .
Opzioni di rivestimento e protezione
| Tipo di rivestimento | Applicazione |
|---|---|
| Nero(spoglio) | Finitura standard, uso interno |
| Vernice/Olio antiruggine- | Protezione temporanea durante il transito |
| Pittura nera | Protezione di base dalla corrosione |
| FBE (fusione epossidica legata) | Protezione dalla corrosione per servizi interrati |
| 3LPE (polietilene a 3 strati) | Condutture interrate, ambienti difficili |
| Resina epossidica per catrame di carbone | Protezione-per impieghi gravosi |
| Rivestimento bituminoso | Servizio sepolto |
| Zincato | Applicazioni esposte all'esterno |
Confronto: tipi di produzione ASTM A252
| Aspetto | LSAW (longitudinale) | ERW | SSAW (spirale) | Senza soluzione di continuità |
|---|---|---|---|---|
| Cordone di saldatura | Cucitura singola diritta | Cucitura singola diritta | Cucitura a spirale continua | Nessuna cucitura |
| Gamma di diametri | Da 12" a 64"+ | Inferiore o uguale a 24" tipico | Da 8" a 120"+ | Inferiore o uguale a 24" tipico |
| Spessore della parete | Fino a 80 mm | Limitato | Medio | Limitato |
| Applicazione tipica | Palificazioni, fondazioni, strutturali | Accatastamento più piccolo | Palificazione di grande diametro | Palificazioni più piccole, applicazioni speciali |
Vantaggi del tubo LSAW ASTM A252 grado 1
| Vantaggio | Descrizione |
|---|---|
| Costo-efficace | Opzione dal costo più basso tra i gradi ASTM A252 per progetti con requisiti di resistenza inferiori |
| Capacità di grande diametro | Il processo LSAW consente la produzione di pali di grande-diametro (fino a 84") non possibili con ERW o senza soluzione di continuità |
| Muri spessi | Adatto per applicazioni che richiedono uno spessore di parete notevole (fino a 80 mm) |
| Elevata integrità strutturale | La cucitura longitudinale singola con saldatura su entrambi i lati-a penetrazione completa-garantisce prestazioni affidabili |
| Eccellente precisione dimensionale | L'espansione meccanica raggiunge tolleranze strette |
| Lunghezze flessibili | Può produrre pali lunghi (fino a 32 m) riducendo le giunzioni sul campo |
Note importanti sulla selezione
1. Grado 1 vs. gradi superiori
Grado 1è adatto perapplicazioni con carico leggero-, strutture temporanee e progetti con requisiti di resistenza inferiori
Per la maggior parte delle applicazioni di fondazione permanenti,Grado 2è il grado più comunemente specificato
Per progetti-pesanti e con-carico elevato,Grado 3fornisce la massima resistenza
2. Quando scegliere ASTM A252 Grado 1 LSAW
Fondazioni superficiali in terreno competente
Supporto temporaneo per puntellamenti e scavi
Applicazioni strutturali leggere
Progetti in cui l'ottimizzazione dei costi è fondamentale e i carichi consentono una resistenza inferiore
3. Selezione del processo di produzione
LSAWè preferito per:
Grandi diametri (maggiori o uguali a 12")
Applicazioni su pareti spesse
Progetti che richiedono pelo lungo
Quando è specificata la cucitura diritta
4. Protezione dalla corrosione
Per le strutture permanenti, specificare il rivestimento appropriato in base alle condizioni del terreno
Le opzioni includono FBE, 3LPE, rivestimento epossidico al catrame di carbone o rivestimento in bitume
Disponibile zincato per applicazioni fuori-suolo
5. Certificazione
Standard:IT 10204 3.1(test indipendenti del produttore)
Assicurarsi che il certificato del test del mulino includa: composizione chimica, proprietà meccaniche, risultati dei test idrostatici
6. Confronto con API 5L
ASTM A252 è specifico perapplicazioni su palificazioni/fondazioni, non per servizio a pressione
API 5L è percondotte per il trasporto di petrolio/gas
Il limite di snervamento dell'A252 Grado 1 (205 MPa) è inferiore all'API 5L Grado B (241 MPa)
Intervallo di temperatura per A252:-45 gradi a 100 gradi(Il grado 3 impone il test Charpy a -45 gradi)
Asporto finale: Tubo LSAW ASTM A252 grado 1è ilpalo di tubi saldati di livello base-di grande-diametroper applicazioni di fondazione con requisiti di resistenza relativamente bassi. Con limite di snervamento minimo di30.000 psi (205 MPa), offre unsoluzione economicaper progetti con carico leggero-dove non sono richiesti gradi di resistenza-più elevati (Grado 2 o Grado 3). Il processo di fabbricazione LSAW consente la produzione di tubi daDiametro da 12" a 64".con spessori fino a80 mme lunghezze fino a32 m, rendendolo un'opzione versatile per varie esigenze di costruzione e fondazione. Il grado 1 è adatto perfondazioni superficiali, puntellamenti temporanei e applicazioni strutturali generalidove l'ottimizzazione dei costi è importante e i carichi calcolati consentono l'uso del grado di resistenza più basso. Per fondazioni permanenti e con carico elevato-, prendi in considerazioneGrado 2(più comune) oGrado 3(massima resistenza) invece .
