Tubo per palificazioni in acciaio ASTM A252 grado 2
Panoramica
ASTM A252 Grado 2è un tubo in acciaio saldato a media resistenza-prodotto specificatamente per l'uso comepali di fondazione battuti. Offre una resistenza maggiore rispetto al Grado 1 per applicazioni che richiedono una maggiore capacità di carico o condizioni di guida difficili.
Principali proprietà meccaniche
| Proprietà | Requisito di grado 2 | Confronto (grado 1) |
|---|---|---|
| Limite di snervamento minimo | 35.000 psi (240 MPa) | 30.000 psi (205 MPa) |
| Resistenza alla trazione minima | 60.000 psi (415 MPa) | 50.000 psi (345 MPa) |
| Rapporto snervamento-rispetto-a trazione | Non specificato | Non specificato |
| Allungamento | Non specificato | Non specificato |
Nota:ASTM A252 è unstandard basato sulle prestazioni-- specifica le proprietà meccaniche minime manon impone la composizione chimicaper le classi 1-3.
Processo di produzione e ERW
Processo:Saldatura a resistenza elettrica (più comune per palificazioni)
Materiale:Acciaio al carbonio con saldabilità adatta alle sollecitazioni di guida
Trattamento termico:Generalmente non richiesto (come-condizione saldata)
Dimensionamento:Prodotto al diametro esterno e allo spessore della parete specificati
Dimensioni standard
| Parametro | Gamma tipica | Note |
|---|---|---|
| Diametro esterno | Da 6⅝" a 24"+ | Più comuni: da 8" a 16" |
| Spessore della parete | Da 0,188" a 0,750"+ | Selezionato in base alle condizioni del terreno/di guida |
| Lunghezza | Da 20 piedi a 80+ piedi | Lunghezze maggiori riducono le giunzioni sul campo |
Requisiti di prova
| Test | Frequenza | Scopo |
|---|---|---|
| Prova di trazione | 1 prova ogni 400 lunghezze o frazione di esse | Verificare le proprietà di resistenza minima |
| Prova di appiattimento | 1 test ogni 400 lunghezze (per tubi inferiori o uguali a 14" DE) | Controllare la duttilità e l'integrità della saldatura |
| Prova di piegatura | Facoltativo, previo accordo | Verifica di qualità aggiuntiva |
| Prova idrostatica | Non richiesto | I pali non sono-applicazioni di pressione |
Applicazioni
Uso primario:
Pali di fondazione battutiper edifici, ponti, muri di sostegno
Strutture marine(banchine, moli, dighe)
Sistemi di ritenzione della terra
Stabilizzazione dei pendii
Fondazioni industriali pesanti
Quando specificare il grado 2 rispetto al grado 1:
Carichi di progettazione più elevatiche richiedono una maggiore capacità assiale
Condizioni del terreno difficili(terreni densi, presenza di ostacoli)
Campate non supportate più lunghenelle applicazioni marine
Strutture più pesanti(stabilimenti industriali, edifici-a più piani)
Considerazioni sulla progettazione e sull'installazione
Fattori geotecnici:
Tipo di terreno:Sabbie/argille dense possono richiedere tubi con una resistenza maggiore
Resistenza alla guida:Il grado 2 resiste meglio alla guida dura
Corrosione:I terreni marini/aggressivi potrebbero necessitare di misure protettive
Test di carico:Verificare sempre la capacità con test di carico
Metodi di installazione:
Martelli da impatto(diesel, idraulico)
Driver vibranti
Getto(per terreni sabbiosi)
Colata della coclea(a volte utilizzato con pali di tubi)
Condizioni finali:
Aperto-Concluso:Nella maggior parte dei casi, il terreno penetra nei tubi durante la guida
Chiuso-Fine:Con punta o piastra
Collegato:Durante la guida si formano tappi naturali di terreno
Confronto dei gradi A252
| Grado | Resa (psi) | Trazione (psi) | Caso d'uso tipico |
|---|---|---|---|
| Grado 1 | 30,000 | 50,000 | Strutture leggere, terreni normali |
| Grado 2 | 35,000 | 60,000 | Strutture medie, suoli moderati |
| Grado 3 | 45,000 | 66,000 | Strutture pesanti, guida dura |
Protezione dalla corrosione
Metodi comuni:
Protezione catodica(per installazioni marine)
Rivestimenti protettivi(smalto epossidico, catrame di carbone)
Riempimento di calcestruzzo(aggiunge massa e protezione)
Indennità di corrosione(spessore extra della parete)
Acciaio sacrificale(sezioni sostitutive previste)
Considerazioni sulla vita progettuale:
Acqua dolce:È necessaria una protezione minima
Acqua salata:Richiedono protezione catodica e/o rivestimenti
Suoli aggressivi:Rivestimenti protettivi essenziali
Vantaggi di ERW per palificazioni
Conveniente-per pali di grande diametro
Spessore della parete costanteper una forza uniforme
Disponibile in lunghezze lungheriducendo le giunzioni di campo
Buona saldabilitàper la giunzione sul campo
Prestazioni comprovatenelle applicazioni di guida
Limitazioni
Cordone di saldaturapotenziale punto debole nella guida difficile
Non per servizio a pressione(si applicano standard diversi)
Suscettibilità alla corrosionein ambienti aggressivi
Capacità di piegatura limitatarispetto alle forme strutturali
Specifiche dell'ordine
Informazioni richieste:
Standard:ASTM A252
Grado:Grado 2
Processo:ERW (Resistenza Elettrica Saldata)
Dimensioni:DE × Parete × Lunghezza
Quantità:Numero di pezzi o metri lineari totali
Fine della preparazione:Liscio, smussato o speciale
Requisiti facoltativi:
Prove aggiuntive (prove di piegatura, impatto Charpy)
Tolleranze speciali di rettilineità
Rivestimenti protettivi
Istruzioni per la marcatura e l'impacchettamento
Garanzia di qualità
Certificazione del mulino:
Rapporto di prova del mulino che conferma le proprietà meccaniche
Verifica dimensionale
Registri di ispezione visiva
Verifica sul campo:
Record di guida:Conteggio dei colpi rispetto alla penetrazione
Test di carico:Test statici o dinamici
NDT:Test ad ultrasuoni delle saldature sul campo
Verifiche di allineamento:Verticalità e posizione
Standard e riferimenti di settore
Standard correlati:
ASTM A6:Requisiti generali per l'acciaio laminato
ASTM A370:Metodi di prova meccanica
AWS D1.1:Codice di saldatura strutturale (per giunzioni)
Riferimenti di progettazione:
Manuale AISC per le costruzioni in acciaio
Norme edilizie locali
Rapporti di indagini geotecniche
Riepilogo
Tubo ASTM A252 grado 2 ERWfornisce una soluzione economica e di resistenza media-per fondazioni su pali battuti in cui la resistenza di Grado 1 è insufficiente ma il Grado 3 non è necessario. Le sue specifiche basate sulle prestazioni-concedono flessibilità ai produttori garantendo al tempo stesso una resistenza adeguata per la maggior parte delle applicazioni di palificazione.
Fattori chiave di selezione:Condizioni del terreno, carichi di progetto, metodo di guida e ambiente di corrosione. Integrare sempre l'analisi geotecnica e le prove di carico per verificare le prestazioni.
Per strutture critiche o ambienti aggressivi, prendere in considerazione misure protettive (rivestimenti, protezione catodica) o materiali di qualità superiore (acciai di grado 3 o legati).
