Tubo per palificazioni in acciaio ASTM A252 grado 3
Panoramica
ASTM A252 Grado 3è il grado di resistenza-più alto previsto dalla specifica ASTM A252 perpali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura. Progettato per applicazioni di fondazione impegnative che richiedono capacità di carico-superiore e resistenza alle condizioni di guida difficili.
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Requisito di grado 3 | Confronto tra i gradi |
|---|---|---|
| Limite di snervamento minimo | 45.000 psi (310 MPa) | Gr1: 30.000 psi • Gr2: 35.000 psi |
| Resistenza alla trazione minima | 66.000 psi (455 MPa) | Gr1: 50.000 psi • Gr2: 60.000 psi |
| Rapporto snervamento-rispetto-a trazione | Non specificato | Specifica basata sulle prestazioni- |
| Allungamento | Non specificato | Duttilità verificata tramite prova di appiattimento |
Nota:La composizione chimica ènon specificato– le prestazioni meccaniche determinano l’accettazione.
Produzione (processo ERW)
Formazione:Formato a freddo da bobina/piastra di acciaio
Saldatura:Saldatura a resistenza elettrica ad alta-frequenza (HF-ERW)
Trattamento termico:Generalmente come-saldato (normalizzazione opzionale disponibile)
Ispezione:Cordone di saldatura testato con metodi non distruttivi
Dimensioni tipiche
| Parametro | Gamma comune | Note applicative |
|---|---|---|
| Diametro esterno | Da 8" a 24"+ | Diametri maggiori per carichi pesanti su colonne |
| Spessore della parete | Da 0,250" a 1.000"+ | Selezionato per resistenza alla guida e tolleranza alla corrosione |
| Lunghezza | Da 30 piedi a 80+ piedi | Ridurre al minimo le giunzioni nelle fondazioni profonde |
Requisiti di prova
| Test | Frequenza | Scopo |
|---|---|---|
| Prova di trazione | 1 ogni 400 lunghezze o frazione | Conferma la forza minima |
| Prova di appiattimento | 1 ogni 400 lunghezze (tubo inferiore o uguale a 14" DE) | Verificare la duttilità e la qualità della saldatura |
| Test facoltativi | Piega, Charpy (se specificato) | Ulteriore garanzia di qualità |
| Prova idrostatica | Non richiesto | Applicazione non-a pressione |
Applicazioni primarie
Scenari di fondazione impegnativi:
Edifici-alticon carichi pesanti sulle colonne
Pilastri e spalle del pontein terreni densi
Impianti industriali(centrali elettriche, raffinerie)
Strutture offshore/marineche richiedono elevata capacità assiale
Zone sismichedove la duttilità del palo è fondamentale
Aree con ostacoli(massi, vecchie fondamenta)
Quando viene specificato il grado 3:
I carichi di progetto superano la capacità di Grado 2
Sono previsti terreni molto densi o spostamento di rocce
Vincoli limitati di spaziatura/diametro dei pali
Elevati requisiti di carico sismico o laterale
Lunghi tratti non supportati su terreni morbidi
Progettazione e installazione
Considerazioni geotecniche:
Impostazione del terreno-Allestimento:Una maggiore resistenza consente di passare attraverso strati resistenti
Guidabilità:Le pareti più spesse riducono i danni durante la guida intensa
Tolleranza alla corrosione:Spessore extra della parete per ambienti aggressivi
Resistenza all'instabilità:Una maggiore resistenza allo snervamento migliora la capacità del pelo sottile
Metodi di installazione:
Martelli a impatto pesante(richiesto per la capacità di Grado 3)
Driver vibranti(meno comune per pali ad alta-resistenza)
Pali fusi a coclea(con rivestimento permanente del tubo)
Mucchi sollevati(per aree ad accesso limitato)
Giunzioni e connessioni:
Saldature a piena penetrazionenecessario per le giunzioni
Saldature di testacon barre di backup comuni
Giunzioni meccanichedisponibile per alcune applicazioni
Scarpe da guida:Punte temprate per strati rocciosi/densi
Confronto di qualità per la selezione dei pali
| Criteri | Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 |
|---|---|---|---|
| Forza di snervamento | 30 ksi | 35 ksi | 45 ksi |
| Premio di costo tipico | Linea di base | +5-10% | +15-25% |
| Condizioni del suolo | Da morbido a medio | Da medio a denso | Da denso a molto denso |
| Tipo di struttura | Commerciale leggero | Commerciale medio | Pesante edificio industriale/grattacielo-a molti piani |
| Difficoltà di guida | Da facile a moderato | Moderare | Da difficile a molto difficile |
Corrosione e protezione
Ambienti ad alto-rischio:
Marino/Costiero:Protezione catodica + rivestimenti
Suoli contaminati:Rivestimenti epossidici o poliuretanici
Tavola ad acqua variabile:Doppi sistemi di protezione
Regioni aride:Spesso è necessaria una protezione minima
Metodi di protezione comuni:
Riempimento di calcestruzzo(più comune – aggiunge forza e protezione)
Protezione catodica(anodi a corrente impressa o sacrificali)
Rivestimenti protettivi(resina epossidica per fusione-, catrame di carbone)
Indennità di corrosione(spessore della parete extra da 1/8" a 1/4")
Sistemi di monitoraggio(tagliandi di corrosione, sonde)
Vantaggi strutturali
Maggiore capacità di carico:Massima resistenza assiale
Migliori prestazioni di guida:Resiste alla guida dura senza danni
Quantità di pile ridotta:Sono necessari meno pali per fondazione
Resistenza laterale migliorata:Una maggiore resistenza migliora la capacità di flessione
Lunghezze maggiori non supportate:Adatto per strati di terreno morbido e profondo
Limitazioni e considerazioni
Premio di costo:15-25% rispetto al grado 2
Disponibilità:Potrebbe richiedere tempi di consegna più lunghi
Requisiti di saldatura:Più stringente per le giunzioni in campo
Rischio di frattura fragile:In climi molto freddi (considerare il test Charpy)
Attrezzatura di guida:Richiede martelli più grandi
Verifica della qualità
Requisiti del mulino:
Rapporti di prove di trazione
Risultati dei test di appiattimento
Verifica dimensionale
Certificazione di ispezione visiva
Controllo di qualità sul campo:
Monitoraggio dinamico:Test con battipalo (PDA).
Test di carico:Prove di carico statico per verificare la capacità
NDT:Test ad ultrasuoni delle saldature sul campo
Allineamento:Verifiche di verticalità durante l'installazione
