Quale test non distruttivo obbligatorio (NDT) lo standard ASTM A333 specifica per GR . 3 tubo d'acciaio?
Lo standard specifica NDT opzionale ma generalmente richiesto per tutti i tubi in acciaio A333. Per tubi in acciaio senza soluzione di continuità, è generalmente richiesto il test UltraSonic - lunghezza (UT) completo per rilevare difetti interni come delaminazione e inclusioni. Per i tubi in acciaio saldati, oltre a UT, il 100% delle saldature deve essere ispezionato radiograficamente (RT) o ispezionata all'ecografia per garantire che l'area della saldatura sia priva di difetti pericolosi come crepe, mancanza di fusione e porosità. Questi rigorosi requisiti NDT sono la prima linea di difesa per garantire il funzionamento sicuro dei tubi di acciaio in ambienti di temperatura - duri e sono parte integrante del processo di controllo della qualità.
Quali sono i requisiti specifici per il test di impatto di Charpy V -?
Il test di impatto è l'elemento di ispezione di base per A333 GR . 3. Lo standard richiede che vengano prelevati due campioni di test da ciascun batch di calore - e un set di tre charpy standard V - tatch Impatto di impatto da parte di campioni di impatto da ciascun campione di test. I campioni devono essere prelevati dalla direzione trasversale (perpendicolare all'asse del tubo) del tubo, poiché questa direzione riflette meglio le condizioni di sollecitazione sotto la pressione effettiva. Il test deve essere condotto in un serbatoio criogenico a - 101 gradi (- 150 gradi F). La media dei tre campioni non deve essere inferiore a 18 J (13 ft-LBF) e il valore di ogni singolo campione non deve essere inferiore a 14 J (10 ft-lbf). Qualsiasi fallimento può comportare il rifiuto dell'intero lotto di tubi.
Come viene determinata la pressione del test idrostatico?
Il test idrostatico è il test finale per verificare la pressione - capacità del cuscinetto e integrità dei tubi in acciaio. La pressione di prova non è un valore fisso ma viene calcolata in base alle dimensioni del tubo (diametro esterno e spessore della parete) e alla resistenza minima di snervamento minima (SMYS). La formula di calcolo è generalmente: p=2 st/d, dove s è lo stress (una percentuale di SMYS, come specificato nello standard), t è lo spessore della parete e d è il diametro esterno. Ciò significa che i tubi della stessa specifica hanno una pressione di prova uniforme, ma i tubi di diverse specifiche hanno diverse pressioni di test a causa delle loro variabili capacità di pressione. Le normative rigorose si applicano ad entrambi i tempi di mantenimento della pressione.
Su quali documenti di qualità dovrebbero concentrarsi gli acquirenti durante l'accettazione?
Gli acquirenti responsabili dovrebbero richiedere ai produttori di fornire un set completo di documenti di certificazione di qualità, comunemente indicati come MTC (certificato di test materiale) o MTR (Rapporto di test del mulino). Questo rapporto dovrebbe includere il numero di calore del tubo di acciaio, le specifiche, l'analisi della composizione chimica, i risultati dei test di trazione della temperatura ambiente e, soprattutto, i risultati dei test di impatto trasversale - a 101 gradi. Dovrebbe anche includere record di trattamento del trattamento termico (temperatura e tempo) e test non distruttivi (UT/RT). Questi documenti non solo dimostrano la conformità del prodotto agli standard, ma fungono anche da supporto chiave per la manutenzione delle attrezzature future, valutazioni di sicurezza e tracciamento degli incidenti.
Cosa si dovrebbe fare se i risultati del test di impatto falliscono?
Lo standard definisce chiaramente le procedure per la gestione dei guasti ai test di impatto. Innanzitutto, è consentito il test. Ciò comporta l'assunzione del doppio del numero di tubi di prova dallo stesso batch (originariamente due tubi, quattro per il test) e il test del test di ogni tubo con un set di campioni di prova. Durante il test, il valore medio di tutti i campioni di test deve soddisfare lo standard e al massimo un campione di test può scendere al di sotto del valore minimo individuale, ma non al di sotto del requisito medio. Se il test ancora fallisce, l'intero lotto di tubi in acciaio deve essere respinto. Il produttore può scegliere di riscaldare il lotto di tubi in acciaio e quindi re - come un nuovo batch.
