1. Definizione del materiale e proprietà core
ASTM A 519 1345 Il tubo in acciaio è un tubo meccanico senza soluzione di continuità in acciaio ad alto livello di carbonio (UNS G13450). Il suo contenuto di carbonio varia dallo 0,43% allo 0,48% e il contenuto di manganese varia dall'1,60% all'1,90%. Questa combinazione compositiva fornisce un'eccezionale intensurabilità e resistenza all'usura, rendendolo particolarmente adatto per i componenti soggetti a sollecitazioni meccaniche estreme. Rispetto al 1340 acciaio, 1345 ha un contenuto di carbonio più elevato, con conseguente migliore durezza e resistenza, ma una saldabilità leggermente più bassa.
2. Proprietà meccaniche e parametri tecnici
Nello stato ricotto, il tubo in acciaio 1345 ha una resistenza alla trazione di almeno 690 MPa, una resistenza alla snervamento di almeno 415 MPa e un allungamento di almeno il 12%. Dopo il tempra e il temperamento (tempra + tempera), la resistenza alla trazione raggiunge 950-1200 MPa, con una gamma di durezza di HRC 28-35. L'indurimento superficiale può aumentare la durezza superficiale a HRC 55-60, mantenendo la tenacità del nucleo.
3. Applicazioni tipiche
1345 Il tubo in acciaio viene utilizzato principalmente in macchinari pesanti:
Attrezzatura da mining: alberi principali del frantoio, alberi di ingranaggi a sfera
Macchinari ingegneristici: cuscinetti per le splewing di escavatore, aste di impatto del martello idraulico
Attrezzatura energetica: alberi principali della turbina eolica (trattamento termico speciale)
Industria militare: componenti della sospensione dei veicoli blindati (test di impatto aggiuntivi richiesti)
4. Processo dettagliato del trattamento termico
Si consiglia un processo di tempra passo-passo: in primo luogo, riscaldamento a 850-870 gradi per l'austenitizzazione, seguito da una breve presa in un bagno di sale (per ridurre la deformazione) e, infine, tempra del petrolio. Si consiglia una temperatura di tempera di 400-450 gradi per bilanciare la resistenza e la tenacità. Per parti di sezione trasversale estremamente grandi (diametro> 200 mm), è necessario un processo di raffreddamento alternato ad aria d'acqua per prevenire il crack.
5. Elaborazione chiave e punti di controllo della qualità
Considerazioni sul lavoro a freddo:
Per la svolta, si consiglia di utilizzare strumenti con rivestimento in ceramica e mantenere una velocità di taglio di 50-70 m/min.
La saldatura deve essere preriscaldata a 350-400 gradi e devono essere utilizzati elettrodi a basso idrogeno (come E9018-G).
Requisiti di ispezione:
Rilevamento del difetto ad ultrasuoni al 100% (conforme a ASTM E213 Classe C)
Test del gradiente di durezza (misurato ad un punto ogni 10 mm di sezione trasversale)
6. Confronto con materiali simili
1345 steel pipe has a higher carbon content than 1340, resulting in approximately 15% higher strength but 10% lower toughness. Compared to alloy steel 4140, 1345 costs 20% less, but is slightly inferior in high-temperature performance (>300 gradi) e resistenza alla corrosione. Per applicazioni meno estreme, 1345 può parzialmente sostituire 4140 per ridurre i costi.
