1. Cos'è ASTM A671 CB65 Classe 21?
Definizione:
Standard: ASTM A671 governatubi saldati-per fusione-elettrica (EFW).per condizioni estreme.
CB65: IndicaGrado BconCarico di snervamento minimo 65 ksi (448 MPa).e una maggiore resistenza alle basse-temperature.
Classe 21: A grado-nucleareclassificazione richiestaRadiografia al 100% + test ultrasonici (UT) + test distruttivi (es. prove di trazione trasversale).
Distinzione chiave:
Supera la Classe 20 conulteriori test sulla meccanica della frattura(ad esempio, test CTOD secondo ASTM E1290) per la conformità ASME nucleare Sezione III.
2. Dove viene utilizzato il tubo ASTM A671 CB65 Classe 21?
Applicazioni critiche:
Reattori nucleari: Circuiti del refrigerante primario, tubi del generatore di vapore (ASME Sezione III, Classe 1).
Linee di carburante per veicoli spaziali: Trasporto criogenico di idrogeno/ossigeno.
Estrazione in acque profonde-: Condotte per liquami ad alta-pressione (conformi a DNV-OS-F101).
3. Proprietà meccaniche e chimiche
| Proprietà | Requisito | Motivazione |
|---|---|---|
| Forza di snervamento | Maggiore o uguale a 65 ksi (448 MPa) | Soddisfa i requisiti nucleari ASME BPVC. |
| Charpy V-Intaglio | Maggiore o uguale a 60 J a-320 gradi F/-196 gradi(temperatura N₂ liquido) | Garantisce duttilità criogenica. |
| Zolfo/Fosforo | Inferiori o uguali allo 0,010% ciascuno | Riduce al minimo i rischi di fessurazione a caldo/freddo. |
| Test CTOD | Maggiore o uguale a 0,15 mm alla temperatura di progetto | Convalida la resistenza alla frattura. |
Nota: PWHT (trattamento termico post-saldatura)è obbligatorio con i controlli di microdurezza (inferiore o uguale a 250 HV10).
4. Produzione e controllo qualità
Fabbricazione:
Saldatura SAW-a spazi stretti: Per tubi a pareti spesse- (spessore maggiore o uguale a 2 pollici).
Piegatura a induzione a caldo: Per geometrie complesse (con successivo PWHT).
Test:
UT automatizzato al 100% + Phased Array: Per l'integrità della zona di saldatura.
Test di tenuta dell'elio: Per la chiusura ermetica (applicazioni nucleari).
Identificazione positiva del materiale (PMI): Verifica XRF della composizione della lega.
5. Corrosione e limiti operativi
Protezione:
Rivestimento esplosivo: Strati di titanio/Inconel per fluidi corrosivi.
Rivestimenti-assorbenti di neutroni: Rivestimenti a base di boro-per il servizio nucleare.
Limitazioni:
Temperatura: Non per uso prolungato>550 gradi F (288 gradi)(evitare l'infragilimento della fase sigma).
Effetti dell'irradiazione: Richiedericottura ogni 10-15 anninelle zone di flusso di neutroni.
