Cos'è il tubo ASTM A671 CC60 Classe 73?
Il tubo ASTM A671 CC60 Classe 73 è un tubo in acciaio saldato per fusione elettrica (EFW) realizzato con lamiera di qualità per recipienti a pressione, con metallo di apporto aggiunto sulla giuntura longitudinale. Rientra nella norma ASTM A671/A671M, la specifica per i tubi EFW in servizi atmosferici e a temperature più basse, ed è prodotto nelle dimensioni di grande diametro normalmente associate ai collettori e alle tubazioni delle stazioni.
La designazione separa tre decisioni: CC nomina il gruppo di lettere di grado e quindi il percorso di trattamento termico e prova di impatto, 60 fornisce il livello minimo di resistenza alla trazione in ksi (414 MPa) e Classe 73 identifica il materiale della piastra e la condizione di prova selezionati dalla tabella di ordinazione delle specifiche.
I numeri di classe elevata in questa specifica vengono comunemente ordinati dove la linea ha pareti spesse e la temperatura di servizio è bassa, quindi il lavoro dello stabilimento si concentra sulla qualità della saldatura attraverso il cordone, sulla consistenza dimensionale e sul comportamento all'impatto alla temperatura indicata sull'ordine.
Requisiti di grado, classe e test
| Articolo | Requisito |
|---|---|
| Specifica | ASTM A671/A671M, tubo EFW per temperature atmosferiche e inferiori |
| Grado | CC60, gruppo di lettere di grado CC con un livello di trazione minimo di 60 ksi (414 MPa). |
| Classe | Classe 73, materiale della piastra e condizioni di prova dalla tabella di ordinazione A671 |
| Cucitura | Cordone longitudinale saldato con metallo d'apporto, saldato singolo o doppio |
| Robustezza | Prova di impatto Charpy con intaglio a V alla temperatura di prova ordinata |
| Esame delle saldature | Esame radiografico o ultrasonico sull'intera cucitura |
| Prova di pressione | Test idrostatico secondo le specifiche se non diversamente ordinato |
| Condizione | Come saldato, disteso o normalizzato come ordinato |
Poiché il livello di pendenza è fissato a 60 ksi, i risultati di trazione rientrano in una fascia prevedibile e il lavoro di prova differenziante è la serie di impatti alla temperatura ordinata insieme alla registrazione dell'esame della saldatura. Entrambi dovrebbero essere richiesti insieme alla spedizione, poiché il tubo collettore viene solitamente saldato in loco e i dati dello stabilimento fanno parte del pacchetto di fabbricazione.
Produzione, saldatura e ispezione
La lamiera viene tagliata, bordata, formata e laminata al diametro ordinato, dopodiché vengono preparati i bordi longitudinali e la cucitura saldata con metallo d'apporto secondo una procedura qualificata. Prima dell'esame vengono misurati il diametro, lo spessore della parete, l'ovalizzazione, la rettilineità e la preparazione delle estremità.
L'esame radiografico o ultrasonico copre l'intera cucitura. Le riparazioni, ove necessarie, sono limitate dalle specifiche e riesaminate in base agli stessi criteri. Le prove idrostatiche completano la sequenza e il trattamento termico nella condizione saldata, distensione o normalizzata viene applicato ove ordinato e registrato sul rapporto di prova.
Tubazioni del collettore e della stazione a bassa temperatura
Il tubo CC60 Classe 73 viene utilizzato per collettori a bassa temperatura, tratti di collettori, tubazioni di stazioni e linee di trasferimento in impianti di trattamento del gas liquefatto, lavorazione del gas e impianti di refrigerazione e per collegamenti tra apparecchiature sul lato freddo dove le lunghe lunghezze saldate riducono il numero di saldature circonferenziali effettuate in loco.
Il carico della testata premia il formato EFW: il diametro e la parete possono essere adattati al flusso e alla pressione della piastra, la saldatura viene esaminata dallo stabilimento e le prove di impatto alla temperatura del metallo di progetto documentano la robustezza richiesta dal servizio.
Note per l'ordinazione, l'ispezione e la gestione
Nell'ordine indicare le specifiche, il grado, la classe, le dimensioni, la parete, la lunghezza e la temperatura della prova di impatto.
Confermare le condizioni del trattamento termico prima della laminazione, in modo che i risultati dell'impatto corrispondano al tubo consegnato.
Richiedere rapporti sull'esame delle saldature complete e registrazioni dei test idrostatici con ogni spedizione.
Controllare il diametro, la parete e la rotondità lungo la lunghezza durante l'ispezione alla ricezione.
Mantenere le estremità protette ed evitare di impilare i tubi in modo che la giuntura sostenga il carico.
Domande frequenti
D: Cosa specifica la Classe 73?
La voce della classe seleziona il materiale della piastra e le condizioni di prova dalla tabella di ordinazione di ASTM A671; viene citato accanto al voto e mai in suo sostituto.
D: La qualità CC60 è sufficientemente resistente per le testate?
Il livello di trazione minimo di 60 ksi è ampiamente utilizzato per collettori per servizi a freddo e tubazioni per stazioni, dove la tenacità e la qualità della saldatura contano tanto quanto la resistenza.
D: Come vengono definiti i test di impatto?
Il test Charpy V-notch viene eseguito alla temperatura di prova indicata sull'ordine di acquisto e i risultati vengono forniti insieme al tubo.
D: Quali esami esegue il frantoio?
Esame radiografico o ultrasonico dell'intera giuntura longitudinale più prova idrostatica del tubo finito, con documentazione fornita all'acquirente.
D: Il tubo può essere consegnato normalizzato?
La fornitura di normalizzazione, distensione o come saldata può essere ordinata dalle opzioni delle specifiche e la condizione applicata appare sul rapporto di prova.





