1. Quali sono i segni caratteristici del fallimento di surriscaldamento a breve termine?
Rottura improvvisa con apertura a taglio sottile, in bocca a pesce che mostra un accumulo di scala minima. In genere presenta una frattura duttile con un significativo diradamento delle pareti vicino allo scoppio. La temperatura del metallo supera i punti di trasformazione critici, causando crescita del grano. Spesso deriva dal blocco del flusso o dalle condizioni dell'acqua bassa. È necessario un arresto immediato per evitare danni a cascata ai tubi adiacenti.
2. In che modo si manifesta l'idrogeno abbraccio nei tubi delle caldaie?
Fratture fragili con deformazione plastica minima, spesso vicino a saldature o curve. L'esame microscopico rivela modelli di cracking intergranulari. Associato a chimica dell'acqua a basso pH (sotto 7) e corrosione attiva. Può mostrare vesciche su superfici interne in cui l'idrogeno atomico penetra. La prevenzione richiede un forte controllo della chimica dell'acqua di alimentazione e dei livelli di ossigeno.
3. Cosa causa lo stress da corrosione in tubi in acciaio inossidabile austenitico?
Chloride-induced cracking occurs at temperatures above 60°C with tensile stress. Cracks propagate perpendicular to applied stresses, often branching. Sensitized material (from welding) is particularly vulnerable. Requires both chlorides (>10 ppm) e ossigeno da iniziare. La mitigazione include il controllo dei livelli di cloruro e l'uso di gradi stabilizzati (ad es. 321, 347).
4. Come puoi distinguere tra erosione e danno alla corrosione?
L'erosione produce motivi diradati lisci e affusolati che seguono la direzione del flusso. La corrosione crea superfici più irregolari e sbittate con strati di ossido. L'erosione mostra spesso scanalature direzionali dagli impatti delle particelle. L'analisi metallurgica rivela diverse firme elementali. La corrosione dell'erosione combinata presenta caratteristiche di entrambi i meccanismi.
5. Quali sono le fasi del fallimento del scorrimento nei tubi della caldaia?
Fase 1: deformazione iniziale con velocità di scorrimento minima. Fase 2: creep a stato stazionario con una velocità di deformazione costante. Fase 3: creep accelerato che porta alla rottura. I vuoti macroscopici si formano ai confini del grano nelle fasi finali. Le modifiche microstrutturali includono ingrossamento del carburo e formazione di sottogruppi.
