

La norma BS EN 10219-2 è una specifica fondamentale per i tubi saldati ad arco sommerso a spirale (SSAW)utilizzato in applicazioni strutturali [citazione:1, citazione:4, citazione:7, citazione:10]. Questo standard funziona di pari passo-in-Norma BS EN 10219-1; mentre la Parte 1 definisce le condizioni tecniche di consegna, la Parte 2 specifica letolleranze, dimensioni e proprietà di sezioneper queste sezioni cave-formate a freddo [citazione:3, citazione:5, citazione:8].
La designazione "BS EN 10219-2 Tubo a spirale ad arco sommerso" conferma che il tubo soddisfa i severi requisiti dimensionali e geometrici della norma europea per le sezioni cave strutturali [citazione:5, citazione:6, citazione:8].
📋 Specifiche chiave per tubi BS EN 10219-2 SSAW
La tabella seguente riassume le specifiche principali di questo prodotto, in base alla pratica del settore e ai dati del produttore [citazione:1, citazione:2, citazione:4, citazione:5, citazione:6, citazione:7, citazione:9].
| Attributo | Descrizione |
|---|---|
| Standard | Norma BS EN 10219-2:2019: "Sezioni cave strutturali in acciaio saldato formato a freddo - Tolleranze, dimensioni e proprietà della sezione" [citazione:5, citazione:8]. |
| Parte 1 Relazione | Funziona conNorma BS EN 10219-1(Condizioni tecniche di consegna) che definisce i gradi dei materiali e le proprietà meccaniche [citazione:3, citazione:6]. |
| Ambito | Specificatolleranze, dimensioni e proprietà di sezioneper sezioni cave strutturali saldate-formate a freddo di forme circolari, quadrate, rettangolari o ellittiche [citazione:5, citazione:8]. |
| Gradi di acciaio | I gradi dei materiali sono definiti inParte 1e includere:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2He acciai a grana fine-come S460NH [citazione:1, citazione:3, citazione:6]. |
| Processo di produzione | Saldatura ad arco sommerso a spirale (elicoidale) (SSAW/HSAW)è esplicitamente consentito, insieme ai metodi di saldatura elettrica [citazione:7, citazione:10]. I tubi sono formati a freddo-senza successivo trattamento termico (ad eccezione del trattamento termico della linea di saldatura) [citazione:3, citazione:7]. |
| Intervallo di dimensioni tipico | Diametro esterno: da 21,3 mm a 3048 mm (da circa . 0.8" a 120") [citazione:4, citazione:9]. Spessore della parete: standard da 1,0 mm a 40 mm [citazione:5, citazione:6, citazione:7, citazione:9]. Lunghezza: da 3 m a 32 m (personalizzabile) [citazione:4, citazione:9]. |
| Tolleranze dimensionali | Tolleranza sul diametro: ±0,5mm per diametri piccoli, ±0,75% di D per dimensioni maggiori . Tolleranza sullo spessore della parete: Tipicamente ±10% del valore nominale. Rettilineità: Inferiore o uguale allo 0,15% della lunghezza totale. Tolleranza di massa: Come specificato nella Parte 2 . |
| Requisiti chiave del test [citazione:1, citazione:6] | Analisi chimiche; prove di trazione; prova di appiattimento; prova di piegatura;Test di impatto con intaglio Charpy V-(alla temperatura specificata per grado); test non-distruttivi (ultrasuoni, raggi X-); controllo dimensionale secondo Parte 2; ispezione visiva. |
| Applicazioni comuni [citazione:2, citazione:4, citazione:9] | Ingegneria strutturale per edifici e stadi; costruzione di ponti; progetti infrastrutturali; fondazioni su palificazioni; strutture per apparecchiature meccaniche; strutture offshore; torri di turbine eoliche. |
| Certificazione | Certificato di prova del mulino aEN 10204 Tipo 3.1o 3.2 [citazione:2, citazione:4]. |
📊 Tolleranze e Proprietà Dimensionali
La norma EN 10219-2 specifica tolleranze precise per le sezioni cave strutturali. La tabella seguente riassume i requisiti tipici delle sezioni circolari [citazione:5, citazione:6]:
| Parametro | Specifica della tolleranza |
|---|---|
| Diametro esterno (inferiore o uguale a 40 mm) | ±0,5 mm |
| Diametro esterno (40 mm < D inferiore o uguale a 168,3 mm) | ±0,75% del D |
| Outside Diameter (>168,3 mm) | ±0,75% di D o come concordato |
| Spessore della parete (t inferiore o uguale a 5 mm) | ±10% del nominale |
| Spessore della parete (t > 5 mm) | ±7,5% del nominale |
| Rettilineità | Inferiore o uguale allo 0,15% della lunghezza totale |
| Lunghezza (lunghezze fisse) | +50mm/-0mm |
🔍 Punti chiave da comprendere
Parte 1 e Parte 2 Relazione: BS EN 10219 è uno standard in due-parti [citazione:3, citazione:6]:
Parte 1: Definiscecondizioni tecniche di consegnacompresi i gradi dei materiali, la composizione chimica e le proprietà meccaniche [citazione:1, citazione:3, citazione:6].
Parte 2: Specificatolleranze, dimensioni e proprietà di sezioneper i prodotti finiti [citazione:5, citazione:8].
Processo di produzione: La norma copre esplicitamentesaldato ad arco sommersosezioni-formate a freddo, rendendo i tubi SSAW completamente conformi [citation:7, citation:10]. Questi si formano a temperatura ambiente senza successivo trattamento termico (ad eccezione del trattamento termico della linea di saldatura) [citazione:3, citazione:6].
Freddo-Formato vs. Caldo-Finito: EN 10219 (formato a freddo-differisce daEN10210(a caldo-finito) in diversi modi:
Finitura superficiale: Finitura superficiale più liscia per EN 10219
Tolleranze: Tolleranze dimensionali più strette per EN 10219
Stress residuo: tensioni residue più elevate per le sezioni-formate a freddo
Gradi: molti gradi si sovrappongono, ma per i prodotti-formati a freddo è richiesta la norma EN 10219
Requisiti per le prove di impatto: Il suffisso del grado indica la temperatura della prova di impatto [citazione:3, citazione:6]:
R: 27 J a +20 gradi (ad es. S235JRH)
J0: 27 J a 0 gradi (ad esempio, S275J0H, S355J0H)
J2: 27 J a -20 gradi (ad esempio, S275J2H, S355J2H)
K2: 40 J a -20 gradi (ad esempio, S355K2H)
Voti-alti: La Parte 2 riguarda gli acciai a grana fine-con resistenza più elevata-comeS460NHES460NLH, che possono richiedere lamiere normalizzate e saldature LSAW per sezioni di spessore maggiore .
🔧 Processo di produzione per tubi BS EN 10219-2 SSAW
Il processo di produzione segue i metodi di produzione standard SSAW con controlli di qualità conformi ai requisiti EN 10219-2 [citazione:2, citazione:4, citazione:6]:
| Fare un passo | Descrizione |
|---|---|
| 1. Preparazione delle materie prime | I coils-in acciaio laminato a caldo conformi ai requisiti chimici EN 10219-1 vengono livellati e ispezionati. |
| 2. Fresatura dei bordi | La fresatura di precisione dei bordi crea una geometria smussata ottimale per una penetrazione completa della saldatura. |
| 3. Formatura a freddo | La bobina è continuamente a spirale-formata in una forma cilindricaa temperatura ambiente(formato a freddo-) [citazione:3, citazione:6]. |
| 4. Saldatura ad arco sommerso | La sega automatica a doppia faccia (interno ed esterno) crea la cucitura a spirale con penetrazione completa [citazione:2, citazione:6]. |
| 5. Trattamento termico della linea di saldatura | La linea di saldatura può essere trattata termicamente-per garantire che le proprietà corrispondano al metallo di base [citazione:3, citazione:10]. |
| 6. Dimensionamento e stiratura | Il tubo passa attraverso rulli di calibratura per ottenere le dimensioni finali secondo le tolleranze EN 10219-2 [citazione:5, citazione:8]. |
| 7. Controllo di qualità | Test non-distruttivi (ultrasuoni, raggi X-); verifica dimensionale rispetto alle tolleranze della Parte 2 [citazione:2, citazione:6]. |
| 8. Prove meccaniche | Prove di trazione, prove di appiattimento e prove di impatto Charpy verificano le proprietà secondo i requisiti della Parte 1 [citazione:1, citazione:6]. |
| 9. Fine della finitura | Estremità preparate (lisce o smussate) come richiesto. |
🏭 Candidature e selezione del grado
Tubi BS EN 10219-2 SSAWsono ampiamente utilizzati in applicazioni strutturali dove dimensioni e proprietà garantite sono fondamentali [citazione:2, citazione:4, citazione:9]:
| Applicazione | Gradi consigliati | Requisiti chiave |
|---|---|---|
| Edifici-alti | S355J2H, S355K2H | Elevata resistenza agli urti garantita fino a -20 gradi |
| Costruzione di ponti | S355J2H, S460NH | Resistenza alla fatica, prestazioni alle basse-temperature |
| Progetti infrastrutturali | S275J2H, S355J0H | Buona saldabilità, conveniente- |
| Fondazioni di palificazione | S275J2H, S355J2H | Capacità di carico assiale, resistenza alla guida |
| Strutture offshore | S355K2H, S460NH | Elevata robustezza, resistenza alla corrosione [citazione:3, citazione:10] |
| Torri delle turbine eoliche | S355J2H, S460NLH | Grandi diametri, elevata resistenza |
| Strutture meccaniche | S235JRH, S275J0H | Uso strutturale generale, economia |
Esempio di progetto-reale: utilizzato un progetto della metropolitana di Singapore del 20223.177 tonnellate di tubi saldati spiroidali EN 10219-1 S355JRper la costruzione della stazione. Un altro produttore fornisce tubi a spirale S275J0H per il trasporto di petrolio, gas e acqua.
📝Considerazioni importanti
Specifica completa: Al momento dell'ordine specificare entrambe le parti della norma:
Grado BS EN 10219-1 [ad esempio, S355J2H] e BS EN 10219-2, SSAW (saldato a spirale), dimensioni (OD x WT), lunghezza, finitura finale [citazione:5, citazione:8].
Marcatura CE: I prodotti della Parte 1 possono essere marcati CE ai sensi del Regolamento sui prodotti da costruzione; La Parte 3 (alta-resistenza) è volontaria per le applicazioni meccaniche .
Requisiti NDT: vengono citati metodi di test non{0}}distruttivi, compresi i test a ultrasuoni conformi a EN ISO 10893 .
Opzioni di protezione dalla corrosione: I tubi possono essere forniti con vari rivestimenti [citazione:2, citazione:4, citazione:9]:
Fusion Bond Epossidico (FBE)
Polietilene a 3 strati (3PE)
Zincatura-a caldo
Rivestimento in olio o vernice nera (temporaneo)
Disponibilità del produttore: Numerosi produttori elencano la norma EN 10219-2 come specifica standard per i tubi SSAW, con dimensioni fino a 3.048 mm di diametro e 40 mm di spessore della parete [citazione:1, citazione:4, citazione:9].
📝 Riepilogo
Norma BS EN 10219-2:2019è la norma europea che specificatolleranze, dimensioni e proprietà di sezioneper profilati cavi strutturali saldati-formati a freddo, compresiTubi a spirale saldati ad arco sommerso (SSAW).[citazione:5, citazione:8]. Funziona insieme aNorma BS EN 10219-1, che definisce i gradi dei materiali (da S235JRH a S460NH) e le proprietà meccaniche [citazione:3, citazione:6].
Questi tubi combinano ilprecisione dimensionale della formatura-a freddocon ilrobusta qualità di saldatura del processo ad arco sommerso, rendendoli ideali per applicazioni strutturali impegnative, tra cuiedifici, ponti, progetti infrastrutturali, fondazioni su palificazioni e strutture offshore[citazione:2, citazione:4, citazione:6, citazione:9]. Lo standard consente diametri di tubi fino a3048 mmcon spessori di parete fino a40 mm, offrendo un'eccellente flessibilità di progettazione [citazione:4, citazione:5, citazione:9].
Quando specifichi, assicurati di fare riferimento sia alla Parte 1 che alla Parte 2, seleziona il grado appropriato con la temperatura di impatto richiesta (J0, J2, K2) e verifica che il tuo fornitore possa soddisfare le tolleranze dimensionali richieste per la tua applicazione specifica [citazione:5, citazione:6, citazione:8].





