** 1. Differenza tra P11 e P22: **
P11 e P22 sono gradi di tubi in acciaio in lega di cromo-molibdeno (CR-MO) sotto ASTM A335. Le differenze chiave risiedono nella loro composizione chimica e applicazioni:
- ** P11 **: contiene ~ 1,25% di cromo e ~ 0. 5% di molibdeno. Utilizzato per un servizio moderato ad alta temperatura (fino a ~ 550 gradi).
- ** P22 **: contiene ~ 2,25% di cromo e ~ 1% di molibdeno. Offre una migliore resistenza ad alta temperatura (fino a ~ 580 gradi) e resistenza all'ossidazione rispetto a P11.
** 2. Resistenza alla trazione di P11: **
La resistenza alla trazione del materiale ASTM A335 P11 varia in genere tra ** 415 MPa (60 ksi) e 585 MPa (85 ksi) **. I valori esatti dipendono dal trattamento termico e dagli standard di produzione.
** 3. Materiale ASTM A335 P11: **
ASTM A335 P11 è un tubo in acciaio in lega ferritica senza soluzione di continuità progettato per un servizio ad alta temperatura. È composto principalmente da ferro, con ** 1,25% Cr, 0. 5% mo ** e piccole quantità di carbonio, manganese e silicio. Viene utilizzato in centrali elettriche, raffinerie e gasdotti per vapore, petrolio o gas.
** 4. Elettrodo per la saldatura P11: **
Per la saldatura ASTM A335 P11, ** E 8018- B2 ** (classificazione AWS) o elettrodi equivalenti sono comunemente usati. Il preriscaldamento (150–200 gradi) e il trattamento termico post-salvataggio (PWHT) a ~ 650–750 gradi sono fondamentali per evitare il cracking e garantire una microstruttura adeguata.
** 5. Durezza del materiale P11: **
La durezza tipica di ASTM A335 P11 varia tra ** 140–170 Hb (durezza Brinell) **. I valori di durezza possono variare leggermente in base al trattamento termico e ai processi di produzione.
