EN 10216-2:2013+A1:2019 Tubi di acciaio senza saldatura per scopi a pressione
Condizioni tecniche di fornitura - Parte 2: Tubi di acciaio non-legato e legato con proprietà specificate per temperature elevate
LINHUI fornisce tubi in acciaio non-legato e legato per scopi a pressione in conformità alla norma EN 10216-2 Tubi di acciaio senza saldatura. Su richiesta sono disponibili misure intermedie. È disponibile una gamma dimensionale per i gradi di carbonio, ma può essere diversa per i gradi legati.
Diametro esterno: 21,3 mm-711 mm
Spessore della parete: 2 mm-100 mm
Gradi: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1,25CrMo4
Composizione chimica dei tubi di acciaio senza saldatura EN 10216-2:
| Grado di acciaio | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Altotale | Cu | Ti massimo | |
| Nome dell'acciaio | Numero d'acciaio | massimo | massimo | |||||||||
| P195GH | 1.0348 | =0.13 | =0.35 | =0.70 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P235GH | 1.0345 | =0.16 | =0.35 | =1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P265GH | 1.0425 | =0.20 | =0.40 | =1.40 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| 16Mo3 | 1.5415 | 0.12-0.20 | 0.40-0.90 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.35 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 14MoV6-3 | 1.7715 | 0.10-0.15 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30-0.60 | 0.40-0.50 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 0.10-0.17 | =0.15 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70-1.15 | 0.40-0.60 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 0.08-0.14 | 0.08-0.14 | 0.30-0.70 | 0.025 | 0.020 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | =0.17 | =0.17 | 0.80-1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | =0.050 | 0.50-0.80 | |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 0.08-0.12 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.020 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | =0.40 | =0.040 | =0.30 | |
| a Gli elementi non inclusi in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, ad eccezione degli elementi che possono essere aggiunti per la finitura del getto. Dovranno essere adottate tutte le misure appropriate per prevenire l'aggiunta di elementi indesiderati provenienti da rottami o altri materiali utilizzati nel processo di produzione dell'acciaio- | ||||||||||||
| b Questo requisito non è applicabile a condizione che l'acciaio contenga una quantità sufficiente di altri elementi che legano l'azoto-, che devono essere segnalati. Quando si utilizza il titanio, il produttore deve verificare che (Al+Ti/2)=0,020% | ||||||||||||
| c Opzione 2: Per facilitare le successive operazioni di formatura, si applicherà un contenuto massimo concordato di rame inferiore a quello indicato e un contenuto massimo specificato concordato di stagno | ||||||||||||
| d Il contenuto di questi elementi non deve essere riportato a meno che non venga aggiunto intenzionalmente al cast | ||||||||||||
| e Per lo spessore della parete=30 mm, il contenuto di carbonio può essere aumentato dello 0,02% per l'analisi della fusione e del prodotto | ||||||||||||
| f Il valore massimo di carbonio dello 0,23% non deve essere superato per l'analisi del prodotto | ||||||||||||
EN 10216-2 Proprietà meccaniche del tubo di acciaio senza saldatura:
| Grado di acciaio | Proprietà tensili a temperatura ambiente | Proprietà d'impatto ab | |||||||||||
| Nome dell'acciaio | Numero d'acciaio | Carico di snervamento superiore o carico di prova, ReH o Rp0,2, per spessore parete T min. |
Trazione Forza Rm |
Allungamento Un minuto % UN |
Energia minima media assorbita KVJ J alla temperatura di grado | ||||||||
| T inferiore o uguale a 16 | 160 | 40 | 60 | l | t | l | t | ||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||||
| P195GH | 1.0348 | 195 | 320-440 | 27 | 25 | 40 c | 28 d | 27c | |||||
| P235GH | 1.0345 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | 40 c | 28 d | 27c | |||
| P265GH | 1.0425 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 23 | 21 | 40 c | 2s d | 27C | |||
| 16Mo3 | 1.5415 | 280 | 270 | 260 | 450-600 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 14MoV6-3 | 1.7715 | 320 | 320 | 310 | 460-610 | 20 | 18 | 40 c f | 27 c | ||||
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 290 | 290 | 280 | 440-590 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 280 | 280 | 270 | 480-630 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 25CrMo4 | 1.7218 | 345 | 345 | 345 | 540-690 | 18 | 15 | 40 c f | 27 c | ||||
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | 440 | 440 | 440 | 440e | 610-780 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 450 | 450 | 450 | 450 | 630-830 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| a I=longitudinale t=trasversale | |||||||||||||
| b Da verificare quando sono specificate le opzioni 4 e/o 5, a meno che non si applichi la nota f). | |||||||||||||
| c Opzione 4: l'energia d'impatto deve essere verificata. | |||||||||||||
| d Opzione 5: l'energia d'impatto longitudinale deve essere verificata. | |||||||||||||
| e Per spessore parete 60 mm< T =80mm | |||||||||||||
| f Prova di impatto obbligatoria per spessore parete T =16mm | |||||||||||||
EN 10216-2 Trattamento termico dei tubi di acciaio senza saldatura:
| Grado di acciaio | Trattamento termico | Austenizzante | Temperamento | |||
| Nome dell'acciaio | Numero d'acciaio | Grado di temperatura | Mezzo di raffreddamento | Grado di temperatura | Mezzo di raffreddamento | |
| P195GH | 1.0348 | +N b | 880-940 | Aria | - | - |
| P235GH | 1.0345 | +N b | 880-940 | Aria | - | - |
| P265GH | 1.0425 | +N b | 880-940 | Aria | - | - |
| 16Mo3 | 1.5415 | +N b | 890-950 | Aria | - | - |
| 14MoV6-3 | 1.7715 | +NT ac | 930-990 | Aria | 680-730 | aria |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | +NT ac | da 900 a 960 | Aria | 660-730 | aria |
| 10CrMo9-10 | 1.738 | +NT ac | da 900 a 960 | Aria | 680-750 | aria |
| 25CrMo4 | 1.7218 | +QT | da 860 a 900 | Aria o liquido | 620-680 | aria |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | +NT c | 880-980 | Aria | 580-680 | aria |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | +NT c | 1040-1090 | aria | 730-780 | aria |
| a +N=Normalizzazione, +NT=Normalizzazione + Rinvenimento, +QT=Tempra + Rinvenimento (aria o liquido), +I=Ricottura Isotermica. | ||||||
| b La normalizzazione include la normalizzazione della formazione. | ||||||
| c For these steel grades, it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 per applicare la tempra e il rinvenimento per ottenere la struttura e le proprietà del materiale previste. La decisione è lasciata alla discrezione del produttore, ma deve essere comunicata al cliente al momento della richiesta e dell'ordine. I tubi di acciaio così trattati saranno designati con la denominazione dell'acciaio integrata dal simbolo +QT. | ||||||
Confronto con altri standard
EN 10216-2 è l'equivalente europeo diretto di altri standard ben noti sui tubi a pressione:
| Caratteristica | EN10216-2 | ASTM A106 | ASTM A335 |
|---|---|---|---|
| Regione | Unione Europea | USA/Internazionale | USA/Internazionale |
| Processo | Senza soluzione di continuità | Senza soluzione di continuità | Senza soluzione di continuità |
| Servizio | Pressione, temperatura elevata | Pressione, temperatura elevata | Servizio ad alta-temperatura |
| Gradi comuni | P235GH, P265GH, 16Mo3 | Grado A, B, C | P5, P9, P11, P22, P91 |
| Differenza chiave | Dati completi sulle temperature elevate, conformità PED. | Si concentra sulla temperatura ambiente e sugli elementi di base per la temperatura elevata. | Specifico per acciai legati ferritici per alte-temp. |
Nota:Sebbene i gradi siano diversi, esistono gradi "simili" o "equivalenti" in questi standard (ad esempio, 16Mo3 è simile a A335 P12 e P265GH è simile a A106 Grado B).
