Tubo a pressione EN 10217 S275
Nota: S275è ungrado di acciaio strutturaledesignazione perEN10025, in genere non è un voto pertubi a pressioneperEN10217. Ciò indica una potenziale confusione-nelle specifiche.
EN10217utilizza aPrefisso "P".per i gradi di tubi a pressione (ad es. P235, P265).
EN10219(per sezioni cave strutturali) usiPrefisso "S".gradi come S235, S275, S355.
Tuttavia, se si fa riferimento a un tubo a pressione in acciaio conProprietà di grado S275, probabilmente si allineerebbe conEN10217-1 P265o simile.
Corretta mappatura del grado per l'applicazione della pressione
| Destinato "S275" | Grado EN 10217 più vicino | Motivazione chiave |
|---|---|---|
| Carico di snervamento ~275 MPa | P265(YS minimo=265 MPa) | Corrispondenza più vicina. P265 è il grado standard per questo livello di resistenza nei tubi a pressione. |
| Scopo generale | EN 10217-1: Tubi saldati, acciai non legati | La parte corretta per i tubi a pressione standard in acciaio al carbonio ERW. |
| Servizio temporaneo elevato | EN 10217-2: P265TR1 o P265TR2 | Se il servizio è al di sopra della temperatura ambiente (fino a 300 gradi o 450 gradi). |
Specifiche dei tubi EN 10217-1 P265 ERW
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Requisito per P265 |
|---|---|
| Carico di snervamento minimo (ReH) | 265 MPa (~38.400 psi) |
| Resistenza alla trazione (Rm) | 410 - 570 MPa |
| Allungamento minimo (A) | 22% (basato sulla geometria del pezzo di prova) |
Composizione chimica (massimo%)
| Elemento | P265 |
|---|---|
| Carbonio (C) | 0.20 |
| Manganese (Mn) | 1.20 |
| Fosforo (P) | 0.025 |
| Zolfo (S) | 0.020 |
| Silicio (Si) | 0,35 (se acciaio calmato) |
Processo di produzione e ERW
Processo:Saldatura a resistenza elettrica ad alta-frequenza (HF).
Materiale:Nastri/piastre in acciaio calmato a grana fine, colati in continuo.
Trattamento di saldatura:Il cordone di saldatura può essere-trattato termicamente (normalizzato) per corrispondere alle proprietà del metallo di base, soprattutto per le applicazioni critiche.
Test: Test non-distruttivi obbligatori al 100%.del cordone di saldatura (correnti parassite o ultrasuoni).
Dimensioni standard (gamma ERW tipica)
Diametro esterno:Da 21,3 mm a 610 mm (da ≈ 1/2" a 24")
Spessore della parete:Da 2,0 mm a 25,0 mm
Lunghezze:Lunghezze di taglio casuali o specificate fino a 24 m.
Test e ispezioni chiave (EN 10217-1)
Prova idrostaticaOAlternativa NDE:Prova di tenuta stagna.
NDE cordone di saldatura:100% della lunghezza di saldatura mediante correnti parassite (EN ISO 10893-5) o ultrasuoni (EN ISO 10893-10).
Prova di trazione trasversale:Sul tubo finito attraverso la saldatura.
Prova di appiattimento:Su un campione di anello lungo la saldatura per verificarne la duttilità.
Ispezione visiva e dimensionale:Secondo la serie EN 10246.
Applicazioni comuni
Tubazioni di processo per acqua, vapore, aria e-gas/liquidi non aggressivi.
Tubi della caldaia e dello scambiatore di calore (con grado di temperatura appropriato).
Sistemi idraulici.
Applicazioni meccaniche generali e di pressione.
Confronto: S275 (strutturale) vs. P265 (pressione)
| Aspetto | S275JR (EN 10025 / EN 10219) | P265 (EN 10217-1) |
|---|---|---|
| Uso primario | Strutturale(colonne, travi, telai) | Contenimento della pressione |
| Messa a fuoco standard | Proprietà meccaniche, saldabilità per l'edilizia. | Integrità della pressione, tenuta-alle perdite, proprietà di temperatura elevate. |
| Prova chiave | Trazione, piegatura, impatto (Charpy). | Idrostatico/NDE,Ispezione del cordone di saldatura al 100%., prova di appiattimento. |
| Controllo chimico | Meno severo su S/P (ad esempio, S inferiore o uguale a 0,035%). | Più severo (S inferiore o uguale a 0,020%, P inferiore o uguale a 0,025%) per una migliore formabilità e integrità. |
| Certificazione | Il certificato 2.2 o 3.1 potrebbe essere sufficiente. | Di solito richiedeCertificato di ispezione 3.1.Bsecondo EN 10204. |
