Fattori che influenzano il ciclo termico di saldatura
1. Processo di saldatura ed energia lineare, presupponendo che altre condizioni siano stabili e che il calore (potenza) di saldatura in ingresso rimanga invariato, che la velocità di saldatura sia elevata, che il tempo di riscaldamento sia breve, che l'ampiezza del riscaldamento sia ridotta e che il raffreddamento sia rapido ; è vero il contrario quando la velocità di saldatura è lenta.
L'energia della linea può riflettere in modo completo l'impatto della corrente di saldatura, della tensione di saldatura, della velocità di saldatura, della forza di estrusione, del tipo di tubo saldato, della qualità operativa, ecc. sulla saldatura. Quando l'energia della linea aumenta, la zona termicamente influenzata si allarga, il tempo di riscaldamento si allunga e il tubo. La zona di ossidazione sul bordo della billetta si allarga e l'intensità di raffreddamento aumenta, il che è dannoso per la qualità della saldatura. Allo stesso modo, quando l’energia della linea di saldatura diminuisce, l’intervallo di riscaldamento e la zona termicamente influenzata si restringono e il tempo di riscaldamento si accorcia, il che influisce anche sulla qualità della saldatura.
2. Specifiche del tubo saldato. Una caratteristica importante della corrente di saldatura ad alta frequenza è l'effetto pelle, che utilizza il tubo grezzo come un anello. Quando il tubo da saldare è grande e spesso, sono necessari un circuito più lungo e un percorso di trasferimento del calore più lungo. L'energia viene consumata, provocando il riscaldamento di altre parti del corpo del tubo, il che si traduce in un aumento dell'energia lineare e influenza il ciclo termico.
3. Bobina di induzione e asta magnetica, bobina di induzione e tubo saldato sono strettamente accoppiati, ovvero lo spazio tra la bobina di induzione e il tubo saldato è piccolo, il numero di giri è abbinato, l'effetto pelle e l'effetto di prossimità indotti da il bordo del tubo grezzo è resistente e il bordo del tubo grezzo riceve più corrente ad alta frequenza, aumentando così la potenza attiva dell'energia della linea. La funzione dell'asta magnetica è quella di concentrare quanta più corrente indotta possibile sui due lembi del pezzo da saldare, aumentando così l'efficienza dell'energia di saldatura. In questo modo, il tempo necessario per completare la saldatura è apparentemente basso. Energia di linea effettiva, al contrario, se la bobina di induzione è grande, l'asta magnetica è piccola e la permeabilità magnetica è bassa, più corrente di saldatura verrà persa nel corpo del tubo e meno corrente verrà raccolta sul bordo per essere saldato, facendo sì che l'energia della linea di caratterizzazione sia elevata, ma non viene effettivamente utilizzata molta energia per la saldatura, il che influisce sul ciclo termico del corpo del tubo.
4. La qualità di formatura del tubo grezzo formato. Un tubo grezzo formato di alta qualità può garantire l'aggancio parallelo dei bordi da saldare, ottenendo così una saldatura di alta qualità con un'energia lineare inferiore. Se i bordi da saldare sono giunti di testa a forma di V, gli angoli di apertura interni ed esterni della forma aumenteranno e diminuiranno il calore di saldatura e anche la curva del ciclo termico del tubo saldato cambierà di conseguenza.
5. Angolo di apertura. Se l'angolo di apertura è ampio, l'effetto di prossimità della corrente ad alta frequenza è debole, il tempo necessario affinché il tubo grezzo raggiunga la temperatura di saldatura sarà più lungo, la zona di riscaldamento diventerà più ampia e l'energia della linea aumenterà. Al contrario, se l'angolo di apertura è piccolo, l'effetto di prossimità della corrente sarà forte e il bordo di saldatura sarà stretto. La zona di riscaldamento è stretta e richiede meno energia lineare, il che a sua volta modifica il ciclo termico del tubo saldato. Inoltre, la forza di estrusione della saldatura, la composizione chimica del tubo grezzo, ecc. avranno un impatto sull'effetto reale dell'energia lineare e del ciclo termico di saldatura.
