Quali sono i metodi di test non distruttivi comuni per i tubi in acciaio in lega?
I metodi di test non distruttivi comuni (NDT) includono test ad ultrasuoni (UT), test radiografici (RT), test di particelle magnetiche (MT) e test penetranti (Pt) . UT è adatto per il rilevamento di difetti interni (come crack di clumati di saldatura attraverso la sospensione di surfic. Materiali ferromagnetici e Pt sono adatti per l'ispezione dei difetti di superficie di materiali non magnetici . questi metodi possono essere usati da soli o in combinazione per garantire che la qualità dei tubi in acciaio soddisfi gli standard del settore .
Come garantire la qualità dei tubi in acciaio in lega attraverso l'analisi della composizione chimica?
L'analisi della composizione chimica viene solitamente eseguita usando spettrometri (come OES), fluorescenza a raggi X (XRF) o analisi chimica a umido . Ad esempio, Chromium-Molybdenum Steel deve controllare accuratamente il Cr (1-9%) e Mo (0.5-1}%) contenuto per la resistenza ad alta temperatura {5} Le crepe di saldatura e le impurità di zolfo e fosforo devono essere inferiori a 0 . 03% Per evitare la fragilità calda . i laboratori devono calibrare regolarmente le attrezzature e verificare la conformità con standard come ASTM e GB.
Qual è il ruolo del test idrostatico nei test dei tubi in acciaio in lega?
Il test idrostatico viene utilizzato per verificare la capacità del cuscinetto di pressione e la sigillatura dei tubi di acciaio . di solito, 1 . 5 volte la pressione di lavoro viene applicata e la pressione viene mantenuta per 10-30 secondi . per esempio, Api 5L Tubi richiede la pressione del test non inferiore al 90% della forza minima {{{{. Test, osservare se vi è perdite o deformazioni permanenti e i tubi non qualificati devono essere demoliti o riparati . Questo test è un elemento di ispezione obbligatorio prima di lasciare la fabbrica, in particolare per i tubi di trasmissione del gas e del gas naturale.
Come controllare la tolleranza dimensionale dei tubi in acciaio in lega?
La tolleranza dimensionale include il diametro esterno (± 0.5-1%), lo spessore della parete (± 10-12.5%) e la rettilinea (meno o uguale a 1. 5mm/m) . L'accuratezza dei tubi a freddo è superiore a quello dei tubi elevati {} {} per esempio, il ouy di ouy, il ouy di Esempio, il ouy, il ouy di Esempio, il ouTer, il ouy di ouy La tolleranza dei tubi del cilindro idraulico di precisione deve essere ± 0 . 05mm . Gli strumenti di misurazione includono pinze, micrometri e indicatori di diametro laser e devono essere calibrati regolarmente. La tolleranza eccessiva può causare difficoltà di installazione o pressione irregolare, influendo sulla durata di servizio.
Qual è il test di corrosione intergranulare dei tubi in acciaio in lega? Come eseguirlo?
I test di corrosione intergranulare (come ASTM A262) sono usati per valutare la resistenza alla corrosione di acciaio inossidabile nell'intervallo di temperatura sensibile (450-850 grado) . Metodi comuni includono il test del solfato di acido solforico {5} I confini sono impoveriti in cromo a causa della precipitazione dei carburi di cromo, la corrosione accelererà . Questo problema può essere evitato mediante il trattamento della soluzione o utilizzando gradi di acciaio a basso contenuto di carbonio (come 304L) .
