Quali sono i preparativi prima della saldatura dei tubi in acciaio al carbonio?
Sono necessarie elaborazione smussata (smussatura a forma di V o a forma di U), pulizia della saldatura (rimozione di olio, ruggine) e preriscaldamento (per tubi a parete spessa o ambienti a bassa temperatura). La selezione della barra di saldatura deve corrispondere al materiale genitore (come l'asta di saldatura J422 per Q235b) e deve essere essiccata e resistente all'umidità. La spaziatura della saldatura del posizionamento non deve superare i 300 mm e la qualificazione del processo di saldatura (WPS\/PQR) è un requisito obbligatorio. Le condotte ad alta pressione devono anche sottoporsi a un trattamento termico post-salvataggio (PWHT) per eliminare l'idrogeno.
Quali sono i punti chiave di supporto e la progettazione del gancio nell'installazione di tubi in acciaio al carbonio?
Il supporto fisso deve sopportare il peso della tubazione e lo spostamento termico e il supporto scorrevole deve consentire lo spostamento assiale. La spaziatura viene calcolata in base al diametro del tubo e al peso medio (come la spaziatura 4-6 m per i tubi DN150). I supporti e i ganci primaverili vengono utilizzati per compensare l'espansione termica delle condotte ad alta temperatura e i supporti guida prevengono lo spostamento laterale. Il materiale deve corrispondere all'ambiente (come bulloni in acciaio inossidabile per aree umide). Il test di carico è richiesto dopo l'installazione.
Come rilevare perdite nei tubi in acciaio al carbonio?
Test di pressione (test di pressione dell'acqua 1,5 volte la pressione di progettazione) è il metodo di base. Le condotte del gas possono essere trapelate con spettrometri di massa con acqua insaponata o elio. Il test ad ultrasuoni (UT) è in grado di rilevare piccole fessure e l'imaging termico a infrarossi è adatto per condutture sepolte. La pulizia dei tubi intelligente (maiale) può individuare perdite in condutture a distanza. Le ispezioni quotidiane devono prestare attenzione a vibrazioni anormali, gelo o odore.
Quali sono i metodi di rimozione della ruggine nella manutenzione dei tubi in acciaio al carbonio?
Gli strumenti manuali (spazzole a filo) sono adatti per piccole aree e la rimozione della ruggine meccanica (smerigliatrice ad angolo, sabbiatura) è più efficiente. Il picking chimico (come l'immersione dell'acido cloridrico) richiede neutralizzazione per prevenire la corrosione secondaria. La rimozione della ruggine laser è una tecnologia emergente che è rispettosa dell'ambiente ma costoso. Dopo la rimozione della ruggine, la pittura deve essere eseguita entro 4 ore per prevenire la ruggine. Il grado SA2.5 (vicino al livello bianco) è lo standard generale prima del rivestimento.
Quando deve essere sostituito il tubo in acciaio al carbonio?
La sostituzione è richiesta quando la corrosione dello spessore della parete supera il margine di progettazione (come<80% of the calculated minimum wall thickness), there are irreparable cracks or severe deformation. Frequent leakage or reduced pressure bearing capacity (such as failure of water pressure test) are also signals for replacement. For high-risk media (such as flammable and explosive), the inspection cycle needs to be shortened (such as from 5 years to 2 years). It is recommended to replace pipe sections with a historical maintenance record of more than 3 times/year first.
