May 23, 2025Lasciate un messaggio

Analisi di manutenzione e fallimento dei tubi in acciaio in lega

Quali sono le modalità di guasto comuni dei tubi in acciaio in lega?
Tra cui: ① Cracking della corrosione da stress (SCC, come l'ambiente ionico di cloruro); ② Hydrogeno Geniltslement (penetrazione dell'atomo di idrogeno in mezzo acido); ③ Frattura da fatica (causata da un carico alternato); ④ erosione (inclusa l'usura del fluido di particelle); ⑤ Ossidazione ad alta temperatura (come il coking del tubo del forno) . L'analisi del fallimento deve essere combinata con morfologia macroscopica, metallografia e microscopio elettronico a scansione della frattura (SEM) .

Come prevenire il fallimento di scorrimento ad alta temperatura dei tubi in acciaio in lega?
Le misure includono: ① Selezionare l'acciaio ad alto contenuto di cromo molibdeno (come P92); ② Controllare la temperatura di lavoro al di sotto del limite di scorrimento del materiale; ③ Controllare regolarmente lo spessore della parete (indicatore di spessore ad ultrasuoni); ④ Evitare il funzionamento di sovrapressione; ⑤ Eseguire il monitoraggio metallografico e sostituire le cavità del confine del grano nel tempo ., ad esempio, il tubo di vapore principale di una centrale elettrica deve essere completamente ispezionato ogni 5 anni .

Come pulire la scala sulla parete interna dei tubi in acciaio in lega?
Mechanical methods (such as PIG pipe cleaners), chemical cleaning (pickling to remove Fe₃O₄ scale) or high-pressure water jets (above 3000bar). The concentration of pickling needs to be controlled (such as 10% citric acid) to avoid corrosion of the matrix, and neutralization and rinsing are required after completion. Severe scaling may cause local overheating, and regular preventive è richiesta la manutenzione .

Come determinare se il tubo in acciaio in lega deve essere demolito e sostituito?
La base include: ① Lo spessore della parete rimanente è inferiore al valore minimo di progettazione (come il diradamento di corrosione superiore al 20%); ② La profondità della crepa supera lo standard di sicurezza; ③ Degradazione delle prestazioni del materiale (come la riduzione della durezza del 30%); ④ Frequenti record di perdite o manutenzione superano lo standard; ⑤ Valutazione economica (il costo di manutenzione supera il 60% dei nuovi tubi) .

Come condurre l'analisi della causa principale (RCA) dopo il guasto del tubo in acciaio in lega?
I passaggi includono: ① Raccogliere i dati delle condizioni di lavoro (temperatura, pressione, mezzo); ② ISPEZIONE MACRO (fotografare e registrazione); ③ campionamento per composizione chimica e test di proprietà meccanica; ④ Micro analisi (SEM/EDS per determinare l'origine delle crepe); ⑤ esperimento di simulazione (come test di corrosione accelerato); ⑥ Confronta i casi storici e infine proponi piani di miglioramento (come la modifica dei materiali o i processi di ottimizzazione) .

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