Quali sono i processi principali per la produzione di tubo d'acciaio A333 Gr.10?
A333 GR.10 Il tubo in acciaio senza cuciture viene generalmente prodotto utilizzando rotolamento a caldo o estrusione. Il processo principale inizia con una billetta rotonda o un lingot in continua eliminazione che soddisfa i requisiti di composizione chimica. Dopo il riscaldamento, la billetta viene colpita attraverso un mulino perforato per formare un tubo a guscio vuoto. Viene quindi arrotolato o estruso attraverso un laminatoio continuo o un estrusore in un tubo vicino alla dimensione finale. Successivamente, la fase di trattamento del calore critico è la normalizzazione, in cui il tubo viene riscaldato al di sopra di AC3 e aria - raffreddato per perfezionare la dimensione del grano e ottimizzare le prestazioni. Vengono quindi eseguiti taglie, raddrizzamento e altri passaggi di finitura. Infine, il tubo subisce rigoroso in - Line non - test distruttivi (come la corrente parassita o test ultrasonici), test idrostatici e taglio del campione per i test meccanici e di impatto.
Quali precauzioni dovrebbero essere prese quando si piegano a freddo il tubo in acciaio A333 Gr.10 durante l'installazione?
La flessione fredda di A333 Gr.10 è possibile, ma deve essere strettamente controllata per evitare di compromettere le proprietà del materiale. La considerazione principale è il raggio di curvatura. Un raggio di piega troppo piccolo può portare a un eccessivo diradamento o rughe della parete del tubo. Generalmente, il raggio di curvatura dovrebbe essere non meno di tre volte il diametro esterno del tubo. Le stampi di flessione appropriate devono essere utilizzate per garantire la distribuzione della forza uniforme e prevenire punti di concentrazione di sollecitazione come graffi o rientranze sulla superficie della parete del tubo. Dopo la flessione, si consiglia il test delle particelle magnetiche (MT) o il test penetrante (PT) per l'area piegata per verificare i microcrack causati dall'indurimento del lavoro a freddo. Per un grande diametro -, spesso tubi murati -, il sollievo da stress localizzato può anche essere considerato dopo la flessione fredda in condizioni fredde.
Che tipo di consumo di saldatura dovrebbe essere selezionato durante la saldatura A333 Gr.10 Tubo di acciaio?
Durante la saldatura A333 Gr.10 Tubo di acciaio, i materiali di consumo di saldatura selezionati devono garantire che la composizione chimica e le proprietà meccaniche del metallo di saldatura, in particolare la tesi di impatto di temperatura - bassa, corrispondano a quelle del materiale di base. AWS A5.28 ER80S - Ni3 Tipo di saldatura Filo (per saldatura Tig/Mig) o AWS A5.29 E90C - Ni3 Type Flux - Wire (per FCAW) sono generalmente raccomandati. Il metallo depositato di questi materiali di consumo di saldatura contiene anche circa il 3,5% di nichel, garantendo che la saldatura abbia la stessa eccellente resistenza all'impatto del materiale di base a - 100 gradi. Gli elettrodi di acciaio al carbonio ordinari (come E7018) sono severamente vietati per la saldatura. Altrimenti, la saldatura diventerà il legame debole nella tenacità a bassa temperatura dell'intero sistema di pipeline, rendendolo altamente suscettibile alla frattura fragile.
Quali preparativi sono richiesti prima della saldatura del tubo in acciaio A333 Gr.10?
Preparazione di saldatura pre - è cruciale. Innanzitutto, la scanalatura deve essere lavorata (ad es. Se si utilizza il taglio termico, lo strato di ossido e il calore - la zona interessata sulla superficie della scanalatura devono essere macinati. La scanalatura e le sue superfici interne ed esterne, almeno 25 mm su entrambi i lati, devono essere accuratamente pulite e prive di contaminanti, come olio, ruggine e umidità, per prevenire la porosità e l'idrogeno - rottano. È richiesto un preriscaldamento appropriato in base allo spessore della parete; Si raccomanda generalmente una temperatura di preriscaldamento di 100-150 gradi per impedire al rapido raffreddamento della saldatura di creare una struttura dura e fragile. I saldatori devono detenere i certificati di qualificazione appropriati e seguire rigorosamente le specifiche della procedura di saldatura qualificate (WPS).
Il trattamento termico di saldatura (PWHT) è richiesto dopo il trattamento del calore di saldatura (PWHT) dopo il tubo in acciaio A333 Gr.10?
La necessità di post - saldatura (PWHT) dipende principalmente dallo spessore della parete del tubo e dalle specifiche specifiche di progettazione. Per i tubi murati -} più sottili (ad esempio, in genere meno di 19 mm per ASME B31.3), PWHT non è generalmente obbligatorio, poiché l'ingresso di calore di saldatura e il corretto preriscaldamento assicurano tassi di raffreddamento sufficienti. Tuttavia, per i tubi murati - più spessi, è spesso richiesto PWHT per alleviare le sollecitazioni residue di saldatura, migliorare la microstruttura della zona interessata - e ripristinare la tenacità. Le procedure PWHT (come la temperatura di riscaldamento, il tempo di mantenimento e la velocità di raffreddamento) devono essere rigorosamente rispettate con le specifiche di processo qualificate, in genere temperature di riscaldamento tra 595 gradi e 620 gradi.
