May 26, 2025Lasciate un messaggio

Selezione del materiale e applicazione del tubo saldato ad arco

Quali sono i materiali di base comunemente usati per i tubi saldati ad arco?
I materiali di base comuni per tubi saldati ad arco includono acciaio al carbonio (come Q235, API 5L), acciaio in lega bassa (come 16 mn), acciaio inossidabile (come 304, 316) e acciaio resistente al calore (come P91) . acciaio di carbonio ha un costo basso e è ampiamente usato nella costruzione e nella costruzione di acqua Per il trasporto di petrolio e gas ad alta pressione . acciaio inossidabile è resistente alla corrosione e adatto alle industrie chimiche e alimentari . acciaio resistente al calore è usato in ambienti ad alta temperatura, come tubi di caldaia della stazione di potenza . materiali diversi devono abbinare materiali di saldatura corrispondenti {{17}

Come scegliere il materiale tubo saldato giusto in base allo scenario dell'applicazione?
La selezione di materiali per tubi saldati deve considerare la corrosività del mezzo, la temperatura di lavoro, la pressione e il costo . acciaio al carbonio può essere utilizzato per i tubi dell'acqua, ma l'acciaio inossidabile o il rivestimento anticorrosivo sono richiesti per gli ambienti di acque di mare . petrolio e gas che richiedono acciaio ad alta pressione {ad alta pressione. L'acciaio inossidabile resistente all'acido (come 316L) . Acciaio di resistenza a bassa temperatura (come l'acciaio Ni al 9%) è necessario per ambienti a bassa temperatura (come LNG) . Inoltre, è anche necessario rispettare gli standard del settore (come ASTM, GB) per garantire la sicurezza e l'economia .

Quali sono le difficoltà nella saldatura dei tubi saldati ad arco in acciaio inossidabile?
Stainless steel welding is prone to thermal cracking, deformation and intergranular corrosion. Due to its poor thermal conductivity and large thermal expansion coefficient, heat input needs to be controlled to avoid deformation. Carbide precipitation (sensitization) at high temperatures will cause intergranular corrosion, and low-carbon stainless steel (such as 304L) o acciaio stabilizzato (come 321) deve essere selezionato . quando è necessario utilizzare la saldatura, la saldatura a bassa corrente e rapida e il trattamento di protezione posteriore (come argon) deve essere utilizzato per prevenire l'ossidazione . Il trattamento con soluzione post-weld può ripristinare la resistenza alla corrosione {.}

I tubi in acciaio zincato possono essere saldati direttamente? A cosa dovrebbe essere prestata attenzione?
I tubi in acciaio zincati possono essere saldati direttamente, ma la volatilizzazione ad alta temperatura dello strato di zinco produrrà fumi tossici (vapore di zinco), che metteranno in pericolo la salute dei saldatori . prima della saldatura, lo strato di zinco vicino alla saldatura dovrebbe essere rimosso (macinazione o placcaggio) o elettrodi a basso fumo (come E6013) La ventilazione deve essere rafforzata durante la saldatura e una maschera a gas dovrebbe essere indossata . vapore di zinco può anche causare porosità della saldatura, quindi i parametri di saldatura devono essere regolati (come una corrente leggermente più alta) . lo strato di zinco danneggiato deve essere riparato dopo la saldatura (come la vernice a galvanizzazione a freddo) .

Perché l'acciaio ad alta resistenza (come X80) sono i tubi saldati ad arco comunemente usati nelle condutture di petrolio e gas?
High-strength steel (such as X80) can reduce pipe wall thickness, reduce material costs and transportation weight, while maintaining high-pressure transmission capabilities. Its yield strength is above 550MPa, which is suitable for long-distance, high-pressure oil and gas transportation. High-toughness welding materials (such as E8018) need to be matched during welding, and heat input should be Controllato per evitare l'abbraccio della zona affetta da calore . Inoltre, è necessario un trattamento termico post-saldata (come la normalizzazione) per ottimizzare la microstruttura e le proprietà . che tali tubazioni devono anche superare i rigorosi test di durezza della frattura (come i test di impatto Charpy) .

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