L'acciaio P235GH è una piastra in acciaio per recipienti a pressione non-legata ad alta temperatura- appartenente al sistema standard europeo. La sua caratteristica principale è la capacità di mantenere proprietà meccaniche stabili in ambienti ad alta-temperatura. In genere, questo acciaio può funzionare continuamente entro un intervallo di temperature compreso tra -10 gradi Celsius e 450 gradi Celsius e anche fino a 500 gradi Celsius per brevi periodi. Questa resistenza alle alte temperature lo rende un materiale ideale per la produzione di apparecchiature come caldaie, scambiatori di calore e reattori.
Tabella delle dimensioni del tubo P235GH
peso del tubo p235GH
La formula di calcolo è: Peso al metro (kg/m)=0.02466 × spessore della parete (mm) × (diametro esterno (mm) - spessore della parete (mm))
Ad esempio, il diametro esterno di un tubo senza saldatura P235GH è 108 mm e lo spessore della parete è 8 mm. Sostituendo questi valori nella formula, otteniamo: Peso al metro=0.02466 × 8 × (108 - 8).
Per prima cosa, calcola il valore tra parentesi: 108 - 8=100.
Quindi, esegui le moltiplicazioni: 0,02466 × 8=0.19728 e 0,19728 × 100=19.728 kg/m.
Specifiche del materiale P235GH
| dimensione in mm | 5 A 1219.2 |
|---|---|
| Programma | Programma XS, Programma 160, Programma 40, Programma XXS, Programma 80 Fornitore e produttore |
| Standard | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| Dimensioni del tubo senza saldatura in MM | da 4 a 219 Spessore parete: da 0,5 a 20 |
| Dimensioni tubo saldato in MM | 5 a 1219.2 |
| Dimensioni del tubo senza saldatura in MM | 3,35-101,6 |
| Lunghezza | Lunghezza doppia casuale, singola casuale, standard e tagliata |
| Spessore della parete in pollici | Da 0,020 a 0,220 |
| Tipo | U piegato, dritto, senza giunzioni, tondo, saldato, EFW, tubo a serpentina, ERW, idraulico, LSAW, quadrato, fabbricato, caldaia, rettangolare |
| Fine | BA, Lucido, AP, MF |
| Modulo | Quadrato, idraulico, rettangolare, rivestito, piegato a U, a caldaia, cavo, LSAW, dritto, rotondo, |
| FINE | Smussato, liscio, con gradino |
| Marcatura dei tubi | Tutti i tubi sono contrassegnati come segue: nome del fornitore o del produttore, standard, grado, diametro esterno, spessore, lunghezza, numero di calore |
Quali sono le proprietà meccaniche del tubo P235gh?
| EN 10216-2 Proprietà meccaniche | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gradi di acciaio | Proprietà meccaniche durante prove di trazione a temperatura ambiente | Resilienza | |||||||||||
| Limite di snervamento superiore o limite di snervamento Re o R0.2 per spessore della parete di t min | Resistenza alla trazione Rm | Allungamento A min% |
Energia minima media assorbita KVJ alla temperatura di 0 gradi | ||||||||||
| T inferiore o uguale a 16 | 16<> | 40<> | 60<> | I | T | ||||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
| P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
Processo di produzione del tubo P235GH
Riscaldamento billette tonde: Le billette rotonde colate in continuo vengono riscaldate a circa 1200 gradi per garantire la deformabilità della plastica.
Foratura e formazione: Le billette solide vengono trasformate in gusci cavi utilizzando un laminatoio perforatore a laminazione incrociata-, con un controllo rigoroso sull'uniformità dello spessore delle pareti.
Avvolgimento e allungamento di tubi: Passaggi multipli di laminazione vengono eseguiti utilizzando un mulino a mandrino o un banco a spinta per affinare la struttura del grano.
Dimensionamento e lisciatura: I processi di laminazione-a freddo o di trafilatura-a freddo controllano con precisione le tolleranze del diametro esterno (tipicamente ±1%).
Trattamento termico: Il trattamento normalizzante (900 gradi ± 20 gradi) viene applicato per alleviare le tensioni interne e ottimizzare le proprietà meccaniche.
Test non-distruttivi: Vengono condotti test a ultrasuoni (UT) al 100% e test a correnti parassite (ET) per garantire l'assenza di crepe, inclusioni e altri difetti.
La produzione di tubi in acciaio del Gruppo GNEE ha raggiunto linee di produzione completamente automatizzate, con tolleranze del prodotto che raggiungono ±0,5% e rugosità superficiale Ra inferiore o uguale a 12,5 μm.
