D1: Quali sono i passaggi chiave nel processo di produzione dei tubi in acciaio 12Cr1Movg?
La produzione di acciaio utilizza un forno ad arco elettrico combinato con raffinazione LF/VD, con contenuto di zolfo e fosforo rigorosamente controllato (S inferiore o uguale allo 0,010%, P inferiore o uguale allo 0,025%). L'agitazione elettromagnetica viene utilizzato durante la fusione continua per ridurre la segregazione e i lingotti richiedono un raffreddamento lento per prevenire il crack. Il rotolamento a caldo utilizza un processo di piercing e rotolamento, con la temperatura a rotazione finale controllata tra 850 e 880 gradi. Il trattamento termico deve includere la normalizzazione e il temperamento per garantire una struttura bainite temperata uniforme. Infine, vengono eseguiti test UT/et non distruttivi e test di proprietà meccanica.
D2: Perché la normalizzazione e il temperamento sono necessarie per 12CR1Movg?
La normalizzazione (930-960 gradi) omogeneizza l'austenite ed elimina le bande arrotolate. Il temperamento (680-730 gradi) promuove le precipitazioni in carburo, migliorando la tenacità e la stabilità. Questo processo raggiunge le migliori proprietà meccaniche combinate (resistenza + duttilità + tenacità). Le proprietà di scorrimento ad alta temperatura dei tubi in acciaio trattati inutili sono significativamente ridotti. GB 5310 richiede esplicitamente la normalizzazione e il temperamento come condizioni di consegna obbligatorie.
D3: Quali sono le difficoltà nella produzione di tubi in acciaio saldato da 12Cr1Movg?
I materiali di consumo di saldatura devono corrispondere alla composizione in metallo di base (ad es. R317 saldatura, serie CR-MO-V). Preriscaldare a 200-250 gradi prima della saldatura e controllare la temperatura interpatica tra 200-300 gradi. Immediatamente dopo la saldatura, è richiesto un trattamento termico di stress a 720-750 gradi. Le saldature circonferenziali richiedono test RT+UT al 100% per garantire l'assenza di fusione/crepe incomplete. Per i tubi a parete spessa, la saldatura deve essere eseguita in sezioni con ingresso di calore controllato (15-25 kJ/cm).
Q4: How can the core properties of thick-walled 12Cr1MoVG steel pipes (>50 mm) essere garantito?
The steel ingots must be forged with center compaction, with a compression ratio ≥3:1. During rolling, a high reduction ratio (>60%) viene utilizzato per eliminare i difetti di base. Il tempo di mantenimento di normalizzazione viene calcolato come 2,5 minuti/mm (ad es. 4 ore per uno spessore della parete di 100 mm). Vengono prelevati campioni di core per verificare l'energia di impatto (maggiore o uguale a 27J) e struttura metallografica. Il test ad ultrasuoni viene eseguito per concentrarsi sui difetti core (fori a fondo piatto φ maggiori o uguali a 3 mm vengono respinti).
D5: Quali sono i principali standard di produzione per i tubi in acciaio da 12Cr1Movg?
Standard nazionali: GB 5310 (tubi caldaie ad alta pressione) e GB 9948 (tubi di cracking del petrolio). Standard internazionali: ASTM A335 P11 (standard americano) e EN 10216-2 (standard europeo). Requisiti speciali: ASME SA335 (per applicazioni di energia nucleare) e JIS G3463 (standard giapponese). La certificazione CE/PED e un rapporto sulle prestazioni ad alta temperatura sono necessari per l'esportazione.
