Quali sono le caratteristiche del processo di saldatura di resistenza ad alta frequenza (ERW)?
High-frequency resistance welding uses high-frequency current to heat the edge of the steel plate and forms a weld by extrusion. It is suitable for producing welded pipes with a diameter of 20mm~600mm. This process has high production efficiency and low cost, and is suitable for mass production, but the quality of the weld is greatly affected by current, pressure and Speed . I tubi saldati ERW sono comunemente usati per le strutture di trasporto e edilizia dell'acqua e del gas, ma non sono adatti per ambienti ad alta pressione . La tecnologia ERW moderna può produrre tubi saldati di qualità superiore e sostituire parzialmente tubi in acciaio senza soluzione
Quali sono i vantaggi e gli svantaggi del processo di saldatura ad arco sommerso (SAW)?
La saldatura ad arco sommerso è divisa in saldatura di cucitura dritta (LSAW) e saldatura a spirale (SSAW), che sono adatti a tubi a parete spessa di grande diametro, come gasdotti di petrolio e gas . i suoi vantaggi sono alta qualità di saldatura, forte capacità di pressione e idonei per il trasporto a lunga durata; I suoi svantaggi sono grandi investimenti per attrezzature e una velocità di produzione lenta . La saldatura di LSAW è distribuita in linea retta e ha migliori proprietà meccaniche, mentre SSAW può regolare in modo flessibile il diametro del tubo, ma la distribuzione dello stress della saldatura è complessa . devasta
Come scegliere tra tubo saldato a spirale e tubo saldato di cucitura dritta?
Il tubo saldato a spirale (SSAW) è formato da un rotolamento a spirale, che è adatto alla produzione di tubi di grande diametro (come diametri che superano 1000 mm) e ha un alto utilizzo della striscia in acciaio . la saldatura di pipa saldata dritta (LSAW) è dritta, con una migliore pressione che portano prestazioni ed è adatto per il tubo di produzione elevato a scalato {3} I tubi saldati sono bassi, ma la saldatura è lunga, il che può influire sulla vita a fatica; I tubi saldati di cucitura dritta sono più adatti per ambienti ad alto stress, come le condutture sottomarine . Quando si sceglie, il diametro del tubo, i requisiti di pressione e i fattori di costo dovrebbero essere considerati in modo completo .
Come viene utilizzata la saldatura laser nella produzione di tubi saldati in acciaio al carbonio?
La saldatura laser utilizza un raggio laser ad alta energia per sciogliere il metallo, con una saldatura stretta e una piccola zona colpita dal calore, che è adatta a tubi saldati ad alta precisione, come tubi di scarico automobilistico e parti meccaniche di precisione . I suoi vantaggi sono una velocità di saldatura rapida, una piccola deformazione e una produzione automatizzata; I suoi svantaggi sono costi di attrezzatura elevati e requisiti rigorosi sulla pulizia della superficie del materiale . I tubi saldati laser sono utilizzati principalmente nelle industrie manifatturiere di fascia alta, come i dispositivi aerospaziali e medici . con il progresso della tecnologia, l'applicazione della saldatura del laser nel campo dei tubi di saldatura in acciaio di carbonio ha ampliato gradualmente {{7}
Quali sono i punti chiave del controllo di qualità nella produzione di tubi saldati?
Il controllo di qualità nella produzione di tubi saldati comprende l'ispezione delle materie prime, il controllo dei parametri di saldatura, l'ispezione della saldatura e il test dei prodotti finiti . Le materie prime devono controllare la composizione chimica e i difetti superficiali della striscia di acciaio; La corrente, la tensione e la velocità devono essere regolate durante la saldatura per garantire la resistenza della saldatura . i metodi di rilevamento comuni includono il rilevamento del difetto ad ultrasuoni (UT), il rilevamento a raggi X (RT) e il test della pressione dell'acqua . anche il prodotto finito deve essere testato per dimensioni, durezza e proprietà di tensione {4} tubi durante l'uso .
