Jun 03, 2025Lasciate un messaggio

Processo di produzione del tubo in acciaio di cucitura dritta

Quali sono le caratteristiche della saldatura ad alta frequenza di resistenza (ERW) tubo di acciaio dritto?
The ERW process uses high-frequency current to heat the edge of the steel plate and forms it through pressure welding. Its advantages are fast speed and low energy consumption, which is suitable for thin-walled pipes (such as water pipes and gas pipes). However, there may be grain coarsening problems in the heat-affected zone of the weld, which requires subsequent heat treatment to Migliora . Il tubo ERW ha una superficie liscia e una precisione ad alta dimensione, ma non è adatto per i tubi a parete spessa come la saldatura ad arco sommersa .
Quali sono i vantaggi della saldatura ad arco sommerso (LSAW) Pipe di acciaio dritto?
LSAW uses granular flux to cover the arc, and the weld quality is high, which is suitable for thick-walled large-diameter pipes (such as oil and gas trunk lines). It has a large penetration depth and strong impact resistance, but the equipment investment is high and the production speed is slow. It is mostly used in harsh environments such as high pressure and low temperature. I tubi in acciaio LSAW di solito devono essere ampliati per migliorare la rotondità .
Come controllare la qualità di saldatura dei tubi in acciaio dritti?
I parametri di saldatura (corrente, tensione, velocità) devono essere ottimizzati e l'allineamento della pistola per saldatura deve essere controllato regolarmente . Eddy online corrente o test ultrasuoni possono rilevare difetti come pori e slag inclusioni in tempo reale . dopo la saldatura, i campionamenti sono necessari per la test di proprietà meccanica (come il bandiere) come slittamento e bandiere) Anche la certificazione di formazione e processo di saldatore (come AWS) è cruciale .
Quali sono i metodi di formazione per i tubi in acciaio a cucitura dritta?
Quelli comuni includono JCOE FORMING (flessione passo-passo), formaggio UOE (timbratura una tantum) e piegatura a rotolo . UEE è efficiente ma l'attrezzatura è costosa e adatta per grandi lotti; JCOE ha una buona flessibilità ed è adatto per piccoli lotti di più specifiche . La precisione di formazione influisce direttamente sulla qualità dei giunti di saldatura e la quantità di rimbalzo deve essere controllata . I tubi di piccolo diametro possono usare la tecnologia di flessione continua .}
Qual è l'effetto della tecnologia di post-elaborazione sulle prestazioni dei tubi in acciaio dritti?
Il trattamento termico (come la normalizzazione) può eliminare lo stress di saldatura e migliorare la tenacità; L'espansione del diametro può migliorare l'accuratezza e l'uniformità dimensionale; I rivestimenti anti-corrosione (come 3PE) estendono la durata di servizio . elaborazione a freddo (come il dimensionamento) può aumentare lo stress residuo e la forza e la plasticità devono essere valutate . i costi di post-elaborazione per circa il 20% -30% del costo di produzione totale .

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