Quali sono i tipi principali e le cause dei difetti di saldatura?
La penetrazione incompleta è spesso causata da insufficiente input di calore o progettazione di scanalature improprie . la porosità è principalmente causata dal flusso a umido o dalla scarsa protezione . le inclusioni di scorie sono causate da slag che non fluttuano fuori dal pool di moli velocità di saldatura o corrente eccessiva . I parametri di controllo critici di ciascun difetto devono essere determinati attraverso i test di processo .
Come determinare la pressione del test di pressione dell'acqua?
La pressione del test è generalmente 1 . 5 volte la pressione di progettazione e non inferiore al valore minimo specificato nello standard (come API 5L richiede maggiore o uguale a 1 . 25 volte) . Il tempo di mantenimento della pressione non è inferiore a 10 secondi e osservare l'evita e evitare le sezioni aumentate per evitare gradualmente per evitare le sezioni Shock istantaneo . L'acqua di test deve essere filtrata e il contenuto di ioni cloruro è inferiore o uguale a 50ppm. La curva di pressione verrà registrata e inclusa nel file di qualità.
Confronto dei vantaggi e degli svantaggi dei test ad ultrasuoni e dei test radiografici?
L'onda ultrasonica (UT) è sensibile ai difetti dell'area (come le crepe), può essere imaged in tempo reale e non ha rischi di radiazione . la radiografia (RT) è più facile da rilevare i difetti del volume (pori), e i risultati sono intuitivi e possono essere archiviati .} il detezione UT è più veloce e adatto alle applicazioni online, ma richiedono operatori {a funzionamento online {{{{{{sono le competenze {{sono state intuitive {{sono state intuitive. L'attrezzatura RT è costosa e richiede misure di protezione ed è adatta per il controllo dei spot saldature chiave . Le linee di produzione moderne usano spesso una combinazione di due .
Quali sono le ultime revisioni allo standard API 5L?
La 47a edizione aggiunge i requisiti di tenacità per i gradi in acciaio sopra X70 e perfeziona il metodo di test HIC (cracking indotto dall'idrogeno) . aggiunti termini tecnici per condutture basate sulla progettazione della deformazione . rivisto la gamma di tolleranza dimensionale dei prodotti PSL2 . Forzatura dei requisiti per gli ordini di lavoro digitali e il traceabilità {} Appendice alle specifiche materiali speciali per le pipeline di trasmissione CO₂ .
Come stabilire un sistema di tracciabilità della qualità a pieno processo?
Dai a ciascun tubo di acciaio un codice univoco e assocalo a dati come il numero batch dei parametri della bobina e della saldatura in acciaio . Utilizzare il sistema MES per registrare i risultati di ispezione di ciascun processo, comprese le dimensioni, le proprietà meccaniche, ecc. Non è inferiore alla durata di progettazione della pipeline . Se si verifica un problema, può essere ricondotto al fornitore di materie prime attraverso il sistema .
