Quali sono i difetti comuni di tubi saldati ad alta frequenza? Come rilevare?
The main defects of high-frequency welded pipes include incomplete penetration (insufficient current or pressure), inclusions (impurities in steel strips), pores (too fast cooling) and cracks (stress concentration). Detection methods include ultrasonic flaw detection (UT, detecting internal defects), eddy current detection (surface cracks), hydrostatic test (verification of pressure bearing capacity) e ispezione visiva (aspetto saldatura) . lo standard API 5L richiede test non distruttivi di ciascun tubo saldato .
Come controllare la resistenza alla saldatura dei tubi saldati ad alta frequenza?
La resistenza alla saldatura dipende dalla corrispondenza della corrente di saldatura, dalla pressione di estrusione e dalla velocità di saldatura . che una corrente troppo bassa porterà a una fusione incompleta, la corrente troppo alta brucerà facilmente; La pressione di estrusione insufficiente costituirà una saldatura virtuale . la fabbrica deve determinare i parametri ottimali attraverso i test di processo e campione regolarmente per test di trazione e test di flessione (come GB/T 3091 Standard) . in aggiunta, l'equivalente di carbonio (CE) della striscia di acciaio grezzo deve essere meno o pari a 0 {} 5%}.
Come garantire l'accuratezza dimensionale dei tubi saldati ad alta frequenza?
L'accuratezza dimensionale è controllata dalla macchina di dimensionamento e dalla macchina di raddrizzamento . La macchina di dimensionamento calibra il tubo saldato al diametro esterno target (la tolleranza è generalmente ± 0 . 2mm) attraverso i rulli multipli . la macchina per l'elimina 1 . 5mm/m . L'indicatore del diametro laser online può monitorare il diametro del tubo in tempo reale e regolare la pressione del rullo mediante feedback. I tubi saldati ad alta precisione (come i tubi per gli alberi di trasmissione automobilistica) richiedono anche una configurazione del diametro interno.
Perché i tubi saldati ad alta frequenza devono essere zincati o rivestiti?
La galvanizzazione (come la galvanizzazione a caldo) può impedire ai tubi in acciaio di arrugginirsi ed estendere la durata del servizio esterno (come impalcature e guardrails) . lo spessore dello strato zincato deve essere maggiore o uguale a 40 μm (GB/T 13912 standard) . trattamento (tale a base di resistenza) per il corrosivo (tale a causa di epoxy) per il cimino (tale a causa di una resistenza epooxy) per il corrosivo (tale a causa di epoxy) Pipelines) e la resistenza alla corrosione deve essere verificata mediante test di spruzzo salino . è necessario il decapaggio per rimuovere la scala di ossido prima di galvanizzare e è necessario il sabbiatura per aumentare l'adesione prima del rivestimento .
Quali sono gli indicatori chiave degli standard internazionali per i tubi saldati ad alta frequenza (come API 5L)?
API 5L richiede la composizione chimica (come il contenuto di S, P), le proprietà meccaniche (resistenza alla snervamento, resistenza alla trazione), la pressione di test idraulica (di solito 1 . 5 volte la pressione di progetta -20 grado) . I produttori devono contenere la certificazione del monogramma API.
