Modalità e prevenzione di fallimento comuni
D1: Che cos'è la corrosione accelerata dal flusso (FAC) e come influisce su A106B?
A1:La corrosione accelerata a flusso (FAC) è un meccanismo di degradazione in cui uno strato di magnetite protettivo (FE3O4) sulla superficie interna del tubo di acciaio al carbonio come A106B viene sciolto mediante acqua fluente o vapore bagnato. Ciò è particolarmente diffuso in aree ad alto flusso come gomiti, magliette e riduttori nei sistemi di acqua di alimentazione delle piante elettriche. La combinazione di flusso turbolento, temperatura (in genere a 120 gradi - 250) e il pH a basso contenuto di acqua accelera il diradamento delle pareti, che può portare a un fallimento improvviso e catastrofico. La prevenzione prevede il controllo della chimica dell'acqua (pH e i livelli di ossigeno), utilizzando leghe di cromo (che resistono alla FAC) e monitoraggio regolare dello spessore ad ultrasuoni.
Q2: come si verifica la corridore di ossigeno nei sistemi di tubi A106B?
A2:L'origine dell'ossigeno è una forma di corrosione altamente localizzata che si verifica quando l'ossigeno disciolto è presente nell'acqua all'interno di un tubo A106B. Crea piccoli siti di anodo e catodi sulla superficie in acciaio, portando a pozzi profondi e penetranti che possono perforare la parete del tubo. Questo è un problema comune nell'acqua di alimentazione della caldaia e nei sistemi di condensa se il calo di ossigeno (ad es. Con idrazina o solfito) e la dearazione sono inadeguati. Le fosse agiscono come concentratori di stress, portando potenzialmente a crepe di fatica. Il trattamento chimico adeguato e il mantenimento dei sistemi ermetici sono fondamentali per prevenire questa modalità di guasto dannosa.
D3: Che cos'è la grafitizzazione ed è un rischio per A106B?
A3:La grafitizzazione è una forma di degradazione metallurgica in cui le fasi del carburo in acciaio al carbonio si rompono in noduli di grafite liberi dopo un'esposizione a lungo termine a temperature superiori a 425 gradi (800 gradi F). Ciò riduce la forza e la duttilità del materiale, rendendolo fragile e incline al fallimento. Mentre A106B è valutato per un servizio fino a 400 gradi, l'esposizione prolungata vicino al limite di temperatura superiore, in particolare nel corso di decenni, può aumentare il rischio. Per le applicazioni progettate per funzionare continuamente al di sopra di 425 gradi, vengono utilizzati acciai a bassa lega come ASTM A335 P11 per evitare questo meccanismo di guasto.
Q4: Quali sono i guasti alla fatica e dove si verificano in genere nei sistemi A106B?
A4:I guasti alla fatica sono causati da ripetute sollecitazioni cicliche che sono inferiori alla resistenza alla snervamento del materiale. Nei sistemi di tubazioni A106B, si verificano in genere in punti ad alta concentrazione di stress, come ad esempio:
Saldature povere:Sottosquadro, mancanza di penetrazione o disallineamento.
Cambiamenti acuti nella direzione:Gomiti inadeguatamente supportati.
Vibrazione:Da pompe o compressori.
Ciclismo termico:Start-up e arresti costanti.
Il fallimento inizia come una piccola crepa che cresce in modo incrementale ad ogni ciclo fino a quando la sezione trasversale non può più contenere il carico. La progettazione, il supporto, la saldatura e le vibrazioni adeguate sono fondamentali per la prevenzione.
D5: In che modo l'erosione può danneggiare il tubo A106B e dove accade?
A5:L'erosione danneggia il tubo A106B attraverso l'azione abrasiva di particelle solide, goccioline o bolle in un fluido a flusso rapido che colpisce la parete del tubo. Questo rimuove meccanicamente il materiale, portando al diradamento delle pareti. È comune in:
Linee di liquami:Trasportando solidi abrasivi.
Linee a vapore:Dove le goccioline di condensa vengono trasportate ad alta velocità.
Aree a valle delle valvole di controllo o degli orifizi:Dove il flusso diventa turbolento.
Pipe Bends:Dove la direzione del flusso cambia, forzando particelle contro la parete esterna. L'uso di programmi più spessi, passi dura o gomiti rivestiti in ceramica in aree ad alta erosione possono mitigare questo danno.
