La saldatura a spirale è un processo che utilizza superfici MIG a penetrazione completa continua per ricostruire i danni causati da usura, erosione, corrosione o fessurazioni o per aumentare le dimensioni di una parte per adattarla alle dimensioni aumentate di un componente accoppiato. L'uso del processo di saldatura a spirale elimina la distorsione della parte che può derivare da sollecitazioni sbilanciate nel normale processo di saldatura. La saldatura a spirale è un processo a basso consumo energetico in cui gli strati della saldatura e le zone interessate dal calore ad essi associati vengono temperati e la struttura del grano viene raffinata mediante cordoni di rinvenimento successivi e sovrapposti.
La saldatura a spirale può essere utilizzata per riparare e migliorare i prodotti nel processo di rigenerazione. I componenti possono essere migliorati mediante questo processo attraverso l'uso di materiali di copertura avanzati selezionati; questo si basa su due criteri generali:
Abbinamento del materiale principale al filo di apporto dello stesso o del materiale selezionato più vicino disponibile.
L'uso di diversi materiali di copertura per migliorare la resistenza alla corrosione, all'erosione o all'usura.
È necessario considerare la struttura del grano post-saldatura nella saldatura e nella zona termicamente alterata. A ciò si aggiungono fattori quali differenze nei coefficienti di dilatazione termica, resistenza e duttilità dei due materiali diversi e possibilità di accoppiamento galvanico tra i due materiali o altre parti collegate. È necessaria un'attenta considerazione dei relativi coefficienti di dilatazione termica per garantire che le deformazioni localizzate all'interfaccia tra il rivestimento e il materiale di base non superino livelli accettabili durante il ciclo di saldatura/trattamento termico o in servizio.
È essenziale un trattamento termico pre e post saldatura efficace. L'uso del preriscaldamento insieme a trattamenti superficiali accuratamente selezionati e l'uso di fili a basso contenuto di idrogeno, resistenti all'idrogeno e autoconsumanti eliminano il rischio di rottura da idrogeno durante il processo di saldatura. Il trattamento termico post-saldatura viene utilizzato per controllare il problema più importante della trasformazione della matrice in una struttura martensitica non temperata durante il processo.
