- Apporto termico di saldatura
Nell'effettivo processo di saldatura di tubi in acciaio con cucitura diritta ad alta frequenza, la potenza di saldatura utilizzata determina direttamente l'apporto termico della saldatura del tubo in acciaio. Quando le condizioni esterne sono certe e l'apporto termico è insufficiente. Il bordo riscaldato della striscia non può raggiungere la temperatura di saldatura, mantiene comunque una struttura solida, formando così una saldatura a freddo e non può nemmeno essere fuso.
Questa fusione incompleta si manifesta solitamente nel test di appiattimento fallito. La rottura del tubo durante l'idrotest o la rottura della saldatura durante il raddrizzamento del tubo è un difetto grave. Inoltre, l’apporto termico della saldatura può essere influenzato dalla qualità dei bordi del nastro. Ad esempio, quando la striscia presenta una bava sul bordo, la bava provoca una scintilla prima che entri nel giunto di saldatura sul rullo di estrusione, con conseguente perdita di potenza di saldatura e ridotto apporto di calore, con conseguente fusione incompleta o saldatura fredda. Quando l'apporto di calore è troppo elevato, il bordo del nastro riscaldante supera la temperatura di saldatura, provocando un surriscaldamento o addirittura una combustione eccessiva, la saldatura si rompe sotto pressione e talvolta il metallo fuso schizza formando buchi a causa della rottura della saldatura.
- Pressione di saldatura (ridurre)
La pressione di saldatura è molto importante nel processo di saldatura, soprattutto quando il bordo del nastro viene riscaldato ad una determinata temperatura di saldatura. Gli atomi di metallo si uniscono tra loro per formare il cordone di saldatura sotto la pressione dei rulli di estrusione. La pressione di saldatura influisce sulla resistenza e sulla tenacità della saldatura. Se la pressione di saldatura applicata è troppo bassa. I bordi di saldatura non possono essere completamente fusi, gli ossidi metallici residui della saldatura non possono essere scaricati per formare inclusioni, con conseguente riduzione significativa della resistenza alla trazione della saldatura, la saldatura è facile da rompere dopo lo stress. Naturalmente, se la pressione di saldatura applicata nel processo di saldatura è troppo elevata, la maggior parte del metallo fino alla temperatura di saldatura verrà schiacciato. Ciò non solo riduce la resistenza e la tenacità della saldatura, ma produce anche difetti come eccessive bave interne ed esterne o saldature a sovrapposizione.
La pressione di saldatura viene solitamente misurata e giudicata in base al diametro variabile del tubo prima e dopo il rullo di compressione e alla dimensione e alla forma della bava.
- L'effetto della saldatura comprime la forma della bava
L'estrusione di saldatura è troppo grande, spruzzi, estrusione di metallo fuso, bave, metallo fuso su entrambi i lati del capovolgimento della saldatura; l'estrusione è troppo piccola, quasi senza schizzi, sbavature piccole, accumulo. Quando la quantità di estrusione è moderata, la bava estrusa è verticale e l'altezza è generalmente controllata a 2,5 ~ 3 mm. Se la quantità di estrusione di saldatura è controllata, l'angolo della linea di flusso del metallo della saldatura è sostanzialmente simmetrico su e giù, con un angolo di 55 ~ 65.
