1. Composizione chimica del materiale di base: l'acciaio 45# è un acciaio al carbonio medio. Le prestazioni di saldatura dell'acciaio al carbonio cambieranno in modo significativo con l'aumento del contenuto di carbonio. Più spessa è la parete del tubo, maggiore è il contenuto di carbonio. Sotto l'azione del ciclo termico di saldatura, viene prodotto tessuto indurito nell'area di sutura vicina. Questo stato fragile, abbinato a un forte stress da contrazione, porterà a crepe fredde nell'area vicino alla cucitura.
2. Ridurre il contenuto di idrogeno diffusibile del metallo di saldatura: durante la saldatura, l'area di saldatura assorbe idrogeno. L'idrogeno è l'umidità contenuta nel fluido di saldatura e l'olio, la ruggine, ecc. sul materiale di base. Si decompone in atomi di idrogeno sotto l'elevata temperatura dell'arco e si dissolve nel bagno di saldatura. Quando la temperatura diminuisce, la solubilità dell'idrogeno diminuisce drasticamente. Poiché il giunto si raffredda molto rapidamente, la zona di saldatura può anche essere saturata con argon disciolto. L'idrogeno fuoriesce e si accumula in alcuni difetti e anche l'idrogeno presente nell'acciaio indebolisce le prestazioni.
3. Preparazione prima della saldatura: assicurarsi di utilizzare bacchette per saldatura a basso contenuto di idrogeno per scanalature e smussi prima della saldatura. Asciugare prima della saldatura ad una temperatura di asciugatura di 350 gradi e tenere al caldo per 2 ore. Quando viene utilizzato, viene imballato in un cilindro per bacchetta di saldatura e riscaldato in qualsiasi momento per ridurre il contenuto di idrogeno nella bacchetta di saldatura. Prima della saldatura preriscaldare le due reti in corrispondenza della scanalatura di saldatura. La temperatura di preriscaldamento è di 250 gradi.
Se compaiono crepe durante il processo di saldatura, saldare nuovamente. Ogni interfaccia richiede una saldatura continua contemporaneamente.
