Motivi per i bordi errati dei tubi in acciaio saldati a spirale

1. La curvatura a falce del nastro d'acciaio è il principale fattore che causa il disallineamento del tubo d'acciaio. Nella formatura di tubi a spirale, la curvatura a falce del nastro di acciaio cambierà continuamente l'angolo di formatura, con conseguenti cambiamenti nello spazio di saldatura, portando ad aperture, disallineamento e persino bordi disallineati.
2. A causa della scarsa precisione della forma e delle dimensioni della testa e della coda del nastro di acciaio non tagliato. È facile che la striscia di acciaio si pieghi eccessivamente e produca bordi errati durante l'aggancio.
3. Quando l'altezza massima della saldatura di testa del nastro di acciaio è elevata, una manipolazione impropria durante il processo di sovraformatura può facilmente portare a un notevole disallineamento.
4. La condizione irregolare del bordo del nastro d'acciaio è un'altra ragione importante per il bordo sbagliato. Soluzione per bordi disallineati di tubi di acciaio saldati a spirale: osservare le condizioni di piegatura del nastro di acciaio dopo lo svolgimento. Il rullo verticale piega la parte tranciata del disco e corregge continuamente l'angolo di formatura. Questo è un modo per ridurre la flessione e i bordi disallineati del nastro di acciaio durante il processo di produzione. Modi efficaci. Durante il taglio, prestiamo attenzione alla precisione dimensionale, prestiamo attenzione agli spazi tra le cuciture e quando selezioniamo i materiali delle strisce, prestiamo attenzione se i bordi sono puliti.