Due processi di formatura per tubi in acciaio saldati ad arco sommerso con cordone diritto

Caratteristiche principali dei tubi in acciaio saldati UOE

1) Il processo di formatura e il processo di saldatura sono separati e appartengono alla produzione discontinua di pezzi unici.

2) Può produrre tubi in acciaio a pareti spesse, con uno spessore massimo della parete fino a circa 4Omm.

3) La lunghezza della saldatura del tubo d'acciaio è solo la metà di quella della saldatura a spirale con la stessa lunghezza e la probabilità di difetti di saldatura è inferiore.

4) Alto rendimento. La produzione di un'unità UOE è generalmente equivalente alla produzione totale di 2-4 unità di tubi saldati a spirale.

5) Il processo di espansione del diametro viene adottato per migliorare la resistenza e l'accuratezza dimensionale del tubo d'acciaio.

6) I tubi in acciaio UOE hanno giunture diritte, che facilitano la posa e la manutenzione dei tubi.

7) L'attrezzatura è più grande dell'unità di tubi saldati a spirale e il costo di investimento è elevato.

Rispetto al metodo di stampaggio UOE, il costo del processo di stampaggio JCOE è relativamente basso, l'adattabilità del processo è forte, l'usura dello stampo di stampaggio è ridotta e lo stampo di stampaggio è leggero, il suo processo e i suoi prodotti sono ampiamente utilizzati. Il processo di produzione dei tubi JCOE consiste nel formare la piastra di acciaio nell'ordine di formatura J - formatura C - formatura O. Dopo che il tubo d'acciaio è stato giuntato, viene utilizzata la saldatura con protezione a gas per la pre-saldatura, quindi la saldatura ad arco sommerso viene utilizzata per la saldatura finale interna ed esterna e infine viene utilizzato il processo di espansione meccanica del diametro segmentato. Eseguire l'espansione a freddo dell'intero corpo del tubo, e infine condurre una serie di ispezioni.

Principali caratteristiche del processo JCOE
Ogni processo di formatura di JCOE viene completato su una pressa di grandi dimensioni. L'operazione di regolazione del tubo d'acciaio richiede elevati requisiti tecnici e l'unità di formatura impiega molto tempo. A causa degli stampaggi multipli, l'efficienza di lavorazione è bassa rispetto al processo UOE, ma ci sono meno stampi e investimenti inferiori in attrezzature. Pertanto, il numero di unità JCOE domestiche è maggiore di quello delle unità UOE; poiché JCO è una pressatura in più fasi, la precisione dimensionale dei tubi in acciaio è inferiore a quella dell'UOE, quindi i tubi in acciaio UOE sono utilizzati principalmente nelle condotte marine.

Controllo qualità stampaggio JCO
Nel processo di formatura JCO, la piastra d'acciaio viene gradualmente inserita nello stampo di formatura attraverso uno spintore in acciaio e deve essere riallineata prima che ciascun lato venga formato. Viene infine trasformato in un tubo d'acciaio diritto con fessura e infine vengono eseguite la pre-saldatura continua e la saldatura finale. . Le macchine per lo stampaggio JCO generalmente adottano il controllo automatico. La macchina per lo stampaggio è progettata con una corsa breve e la pressione massima può raggiungere 9000 t. Prima di sostituire gli stampi con tubi di diametro diverso, pulire il blocco ammortizzatore inferiore dello stampo e assicurarsi che sia piatto dopo l'installazione per evitare di compromettere la precisione nella direzione dello spessore.