Esistono molti processi nella lavorazione dei tubi quadrati saldati e dobbiamo prestare attenzione ad ogni dettaglio. Puoi conoscere il trattamento termico dei tubi quadrati saldati ad alta frequenza durante la lavorazione come segue:
I tubi quadrati devono passare attraverso vari processi prima dell'applicazione. Il trattamento termico dei tubi quadri è un anello molto importante nella lavorazione dei tubi d'acciaio saldati. La lavorazione termica è un processo di lavorazione termica dei metalli che innanzitutto colloca i materiali metallici in un determinato mezzo per il riscaldamento, l'isolamento e il raffreddamento e ne controlla le proprietà metalliche modificando la superficie o la struttura metallografica interna del materiale. Durante il processo di riscaldamento e raffreddamento del pezzo strutturale del tubo saldato ad alta frequenza, a causa della velocità e del tempo di raffreddamento incostanti tra lo strato superficiale e il nucleo, si forma una differenza di temperatura, che porterà a un'espansione e contrazione irregolare del volume e genererà stress , cioè stress termico.
Sotto l'azione dello stress termico, poiché la temperatura iniziale dello strato superficiale è inferiore a quella del nucleo, anche il ritiro è maggiore di quello del nucleo, provocando l'allungamento del nucleo. Una volta completato il raffreddamento, il ritiro del volume di raffreddamento del nucleo non può procedere liberamente, causando la compressione della superficie e la sollecitazione del nucleo. tiro. Cioè, sotto l'azione dello stress termico, lo strato superficiale del pezzo viene compresso e il nucleo viene allungato.
Questo fenomeno è influenzato da fattori quali la velocità di raffreddamento, la composizione del materiale e il processo di trattamento termico. Quando la velocità di raffreddamento è più rapida, il contenuto di carbonio e la composizione della lega sono maggiori, la deformazione plastica irregolare generata sotto l'azione dello stress termico durante il processo di raffreddamento è maggiore e lo stress residuo formato è maggiore. D'altra parte, a causa del cambiamento della struttura dell'acciaio durante il processo di trattamento termico, cioè quando l'austenite si trasforma in martensite, l'aumento del volume specifico sarà accompagnato dall'espansione del volume del pezzo e di varie parti del pezzo subirà una trasformazione di fase, con conseguente crescita incoerente del volume e formazione di strutture. fatica.
Il risultato dei cambiamenti dello stress tissutale è che lo strato superficiale è soggetto a stress di trazione e il nucleo è soggetto a stress di compressione, che è esattamente l’opposto dello stress termico. L'entità dello stress strutturale è correlata alla velocità di raffreddamento, alla forma, alla composizione chimica del materiale e ad altri fattori del pezzo nella zona di trasformazione martensitica.
