1. Fonte di energia per saldatura: può essere utilizzata una fonte di calore con energia più concentrata, in modo da ridurre l'apporto di calore relativo. Ad esempio, la saldatura con elettrodi consumabili è migliore della saldatura ad arco manuale, la saldatura TIG a filo caldo è migliore della saldatura con elettrodi consumabili convenzionale e la saldatura laser, al plasma e a fascio di elettroni sono tutti metodi di saldatura che utilizzano fonti di calore a energia concentrata per ottenere piccole deformazioni.
2. Sequenza di saldatura: utilizzando una sequenza di saldatura adeguata, come la saldatura simmetrica, è possibile ridurre la deformazione della saldatura.
3. Deformazione inversa della saldatura: prima della saldatura, ci si aspetta che tipo di deformazione si verificherà dopo la saldatura e che una certa quantità di deformazione residua nella direzione opposta prima della saldatura venga apportata per indebolire la deformazione della saldatura.
4. Forte contenimento durante la saldatura.
5. Il processo di saldatura può controllare efficacemente la deformazione della saldatura martellando con la saldatura o preimpostando la sollecitazione di trazione su piastre sottili.
6. La ricottura sotto sforzo può essere utilizzata dopo la saldatura per eliminare o ridurre la deformazione della saldatura (in generale, la deformazione della saldatura non può essere eliminata completamente, ma solo relativamente).
7. Naturalmente, è direttamente correlato al materiale di saldatura. Maggiore è il coefficiente di espansione lineare, più facile è causare una deformazione maggiore durante la saldatura. Pertanto, è anche possibile selezionare materiali di saldatura adatti in base ai requisiti, modificare la struttura del giunto di saldatura e quindi modificare la deformazione della saldatura.
