A269 Tubo ricotto brillante

 

Il tubo lucido A269 è un tubo saldato in acciaio inossidabile austenitico comunemente utilizzato nelle apparecchiature generali. Il tubo ricotto lucido A269 viene sottoposto a laminazione a freddo e trafilatura di precisione, raggiungendo una precisione dimensionale di circa 0,05 mm. La superficie interna ha una rugosità di circa Ra0,4 micrometri e viene sottoposta a trattamento termico, solubilizzazione brillante (ricottura) sotto protezione di atmosfera riducente.

Specifiche del tubo inossidabile A269 BA

Forme	Rotondo, rettangolare, quadrato
Tipo di produzione	ERW / Saldato
Condizioni di spedizione	Ricotto e Decapato (AP), Lucidato, Ricotto Brillante (BA), Trafilato a Freddo, MF
Finitura superficiale	BA, 2B, N.4, N.1, N.3, N.8, 8K, HL, 2D, 1D, lucidato a specchio, 180G, 320G o finitura personalizzata secondo le specifiche del cliente
Intervallo di spessore	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS
Standard	ASTM, ASME
Servizi	Taglio Smussatura Filettatura Lucidatura (elettrica e commerciale) Disegno ed espansione in base alle dimensioni e alla lunghezza richieste Distruttivo e non distruttivo Test ad ultrasuoni Piegatura ricotta e decapata
FINE	Estremità liscia, smussata, con battistrada

A269 Tubi in acciaio inossidabile lucido

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fattori che influenzano la brillantezza della ricottura dei tubi in acciaio inossidabile

1. Il fatto che la temperatura di ricottura raggiunga il livello specificato è un fattore che influenza la brillantezza della ricottura dell'acciaio inossidabile. Il trattamento termico dell'acciaio inossidabile prevede generalmente la solubilizzazione, con un intervallo di temperatura compreso tra 1040 e 1120 gradi (secondo gli standard giapponesi). L'osservazione attraverso un foro di osservazione nel forno di ricottura dovrebbe rivelare il tubo di acciaio inossidabile in uno stato di incandescenza, senza mostrare segni di rammollimento o cedimento.

2. L'atmosfera di ricottura è un altro fattore importante. Tipicamente, come atmosfera di ricottura viene utilizzato idrogeno puro, con un livello di purezza preferibilmente superiore al 99,99%. Se un'altra porzione dell'atmosfera è costituita da gas inerti, il livello di purezza può essere leggermente inferiore, ma non deve contenere eccessivo ossigeno o umidità.

3. La sigillatura del corpo del forno è fondamentale per ottenere un effetto di ricottura brillante. I forni di ricottura dovrebbero essere completamente isolati dall'aria esterna, con una sola porta di scarico aperta per lo scarico del gas idrogeno. Un metodo per verificare la presenza di perdite prevede l'applicazione di acqua saponata ai vari giunti del forno di ricottura per verificare se vi sono perdite d'aria. Le zone più soggette a perdite sono quelle dove si trovano le tubazioni di ingresso e uscita del forno di ricottura; gli anelli di tenuta in queste zone sono particolarmente soggetti ad usura e devono essere controllati e sostituiti regolarmente.

4. Pressione del gas protettivo: Per evitare microperdite all'interno del forno dovrebbe esserci una certa pressione positiva del gas protettivo. Se come gas protettivo viene utilizzato l'idrogeno, generalmente è necessaria una pressione di almeno 20 kBar.

5. Umidità all'interno del forno: Innanzitutto è fondamentale verificare se il materiale del corpo del forno è asciutto. Durante l'installazione iniziale del forno, il materiale del corpo del forno deve essere asciugato accuratamente. In secondo luogo, verificare se sui tubi in acciaio inox inseriti nel forno sono presenti eccessivi residui di acqua. In particolare, se nelle tubazioni sono presenti dei fori, accertarsi che non vi siano infiltrazioni d'acqua; in caso contrario, interromperà l'atmosfera all'interno della fornace.

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