Tubi quadrati e rettangolari in acciaio al carbonio JIS G3466

JIS G3466 è uno standard industriale giapponese. I tubi quadrati e rettangolari JIS G3466 sono tubi in acciaio al carbonio utilizzati per l'ingegneria civile, l'edilizia e altre applicazioni strutturali.

Specifiche per tubi quadrati e rettangolari JIS G3466

Grado: STKR 400, STKR 490

Dimensioni quadrate: 40*40mm-350*350mm

Dimensioni rettangolari: 20*50mm-200*400mm

Spessore della parete: 1.6-12mm

Applicazione: per ingegneria civile, architettura, altre strutture

Tecnica: Finitura a freddo, finitura a caldo, ERW

MOQ: 3 tonnellate

Termini di pagamento: T/T, L/C

Tubo strutturale JIS G3466Composizione chimica:

Grado di acciaio	Composizione chimica %
	C	Sì	Il mio	P	S
Prezzo 400	0.25 massimo.	-	-	0.040 massimo.	0.040 massimo.
490 sterline	0.18 massimo.	0.55 massimo.	1,50 massimo.	0.040 massimo.	0.040 massimo.

Tubo strutturale in carbonio JIS G3466Proporzioni meccaniche:

Grado di acciaio	Resistenza alla trazione	Resistenza allo snervamento	Allungamento %
	N/mm²	N/mm²	(Pezzo di prova n. 5)
Prezzo 400	Durata: 400 {41} minuti.	Durata: 245 minuti	Durata: 23 minuti
490 sterline	Durata: 490 {50} minuti.	Durata: 325 {33} minuti.	Durata: 23 minuti

Tubo strutturale in carbonio JIS G3466

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cinque metodi per rilevare difetti superficiali in tubi rettangolari JIS G3466

1. Test a correnti parassite
I test a correnti parassite si presentano in varie forme, tra cui i test a correnti parassite convenzionali, i test a correnti parassite in campo remoto, i test a correnti parassite multifrequenza e i test a correnti parassite pulsate. Utilizzando sensori a correnti parassite, diversi tipi e forme di difetti sulla superficie dei tubi strutturali JIS G3466 generano segnali diversi. I vantaggi di questo metodo sono un'elevata accuratezza di rilevamento, un'elevata sensibilità, una rapida velocità di rilevamento e la capacità di rilevare sia la superficie che il sottosuolo dei tubi, indipendentemente da contaminanti superficiali come l'olio. Gli svantaggi includono un elevato tasso di falsi rilevamenti, in cui le strutture non difettose possono essere identificate erroneamente come difetti, e difficoltà nella regolazione della risoluzione di rilevamento.

2. Test ad ultrasuoni
Quando le onde ultrasoniche penetrano in un materiale e incontrano un difetto, parte dell'onda sonora viene riflessa. Il trasmettitore e il ricevitore possono analizzare le onde riflesse per rilevare accuratamente i difetti. I test ultrasonici sono comunemente utilizzati per ispezionare le forgiature, offrendo un'elevata sensibilità di rilevamento dei difetti. Tuttavia, è difficile ispezionare tubi con forme complesse, richiede un certo livello di levigatezza superficiale sui tubi rettangolari e necessita di un agente di accoppiamento per riempire lo spazio tra la sonda e la superficie ispezionata.

3. Test delle particelle magnetiche
Il test delle particelle magnetiche funziona creando un campo magnetico all'interno del materiale del tubo rettangolare JIS G3466. Quando ci sono discontinuità o difetti superficiali o prossimi alla superficie, le linee del campo magnetico si distorcono localmente, creando poli magnetici in queste discontinuità. I ​​vantaggi includono bassi investimenti in attrezzature, elevata affidabilità e risultati intuitivi. Gli svantaggi sono costi operativi elevati, incapacità di classificare accuratamente i difetti e velocità di rilevamento più lenta.

4. Test a infrarossi
Utilizzando bobine di induzione ad alta frequenza, vengono generate correnti parassite sulla superficie dei tubi rettangolari JIS G3466. Queste correnti causano il consumo di più energia elettrica nelle aree difettose, aumentando la temperatura locale. Il rilevamento a infrarossi di questo aumento di temperatura aiuta a determinare la profondità dei difetti. Il test a infrarossi è generalmente utilizzato per rilevare difetti su superfici piane e non è adatto per superfici metalliche irregolari.

5. Test di perdita del flusso magnetico
Il metodo di prova della dispersione del flusso magnetico è molto simile al test delle particelle magnetiche, ma offre un campo di applicazione più ampio, una maggiore sensibilità e una maggiore affidabilità rispetto al test delle particelle magnetiche.

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