Quali sono i vantaggi rispetto al tubo saldato a spirale?
Accuratezza dimensionale superiore (ovalità inferiore a 0 . 5%), adatto per l'installazione di connettori di precisione; La lunghezza della saldatura è superiore al 30% più breve e la probabilità di difetti è inferiore; Elevata efficienza di produzione (la velocità della linea di produzione ERW può raggiungere 60 m/min); È possibile produrre uno spessore della parete più sottile (minimo 1 . 0mm). Tuttavia, i tubi a spirale hanno maggiori vantaggi in termini di costi nel campo di grandi diametri (＞ DN2000) e la distribuzione della sollecitazione residua è più uniforme.
In quali scenari non è applicabile?
I tubi senza soluzione di continuità sono preferiti per condizioni di pressione altissime (＞ 15mp); I tubi ERW con trattamento senza soluzione di continuità sono necessari per temperature estreme basse (＜ -50 grado); L'acciaio inossidabile duplex è necessario per il trasporto di supporti altamente corrosivi; I tubi di cucitura dritti vengono utilizzati con cautela in situazioni di carico dinamico (come piattaforme offshore); Il costo di produzione di piccoli lotti di dimensioni non standard è troppo alto .
Composizione dei costi e modi per ridurre i costi?
Le materie prime rappresentano il 60%-70%e i prezzi in acciaio possono essere bloccati attraverso i futures; Il consumo di energia rappresenta il 15% (principalmente saldatura e trattamento termico); I costi del lavoro rappresentano circa l'8%. Le misure di riduzione dei costi includono: l'uso di JCOE anziché UoE per risparmiare costi di stampo; ottimizzazione della lunghezza fissa per ridurre le teste del materiale; Sistema di recupero del calore dei rifiuti per ridurre il consumo di gas; Promuovere la saldatura ad alta frequenza anziché la saldatura ad arco sommersa per i prodotti a scartamento sottile .
Come migliorare le prestazioni ambientali?
Mechanical shot blasting can be used instead of chemical pickling in the pickling process; electrostatic precipitators (efficiency>95%) sono installati per il fumo di saldatura; La vernice a base d'acqua sostituisce la vernice anticorrosiva a base di solventi; La generazione di energia fotovoltaica fornisce il 30% dell'elettricità di produzione; Il riciclaggio al 100% dei chip in acciaio di rottami . la certificazione di fabbrica verde può ottenere incentivi fiscali .
Direzione del miglioramento tecnico futuro?
La velocità di saldatura ibrida dell'arco laser è aumentata a 8 m/min; Il sistema di rilevamento dei difetti intelligenti realizza la classificazione dei difetti di intelligenza artificiale; La tecnologia gemella digitale ottimizza i parametri di formazione; Sviluppare X80 e superiore all'acciaio per tubazioni in acciaio; Promuovi l'acciaio per gli agenti atmosferici senza vernici (durata fino a 50 anni) .
