1. Confronto dei processi di produzione
- Valvole di acciaio forgiate: utilizzando un processo di forgiatura, il vuoto in metallo subisce una deformazione plastica a temperatura elevata e alta pressione, eliminando i difetti di saldatura e risultando in una densa struttura interna priva di pori o allentamenti.
- Valvole in acciaio fuso: utilizzando un processo di fusione, il metallo liquido viene versato in uno stampo per formare la valvola. Queste valvole sono adatte a forme complesse e pezzi di grandi dimensioni, ma possono introdurre difetti come fori di sabbia.
2. Confronto delle prestazioni
- Forza e tenacità:
Le valvole in acciaio forgiate offrono una maggiore resistenza meccanica e possono resistere a pressioni ultra-alte superiori a 42 MPa (ad es., A105 Falding di acciaio al carbonio). Possiedono anche resistenza superiore e resistenza all'impatto rispetto all'acciaio fuso.
Le valvole in acciaio fuso sono relativamente deboli (comunemente usate nei gradi PN16-PN40) e sono suscettibili alla fragilità a bassa temperatura, che richiedono una manipolazione speciale a temperature inferiori a -29 gradi.
- Rischio di sigillatura e perdite:
Le valvole in acciaio forgiate offrono un'eccellente resistenza alle perdite (ad es. Design a soffietto raggiunge una perdita zero), sono prive di fori di sabbia e sono adatte per l'uso con supporti tossici o infiammabili. Le valvole in acciaio fuso sono inclini a formare fori di sabbia durante il processo di fusione, con conseguente sigillatura debole e richiedere una manutenzione regolare in ambienti di media e bassa pressione.
- Intervallo di temperatura e pressione:
Le valvole in acciaio forgiate offrono un ampio intervallo di temperatura (da -196 a 650 gradi) e valutazioni ad alta pressione fino a PN320 o 3500 libbre, rendendole adatte a condizioni operative estreme.
Le valvole in acciaio fuso sono adatte per applicazioni di media temperatura e media pressione (da -29 a 180 gradi), con valutazioni di pressione tipicamente al di sotto di PN40. Sono a basso costo ma hanno una resistenza a pressione limitata.
3. Confronto dell'applicazione
Le valvole in acciaio forgiate sono utilizzate principalmente in ambienti a pressione ad alta pressione e ad alta temperatura, come petrolchimici (trasporto di petrolio e gas), conservazione e trasporto di GNL (azoto liquido -196 gradi) o sistemi sterili farmaceutici che richiedono perdite zero.
Le valvole in acciaio fuso sono più adatte per applicazioni di media e bassa pressione, a temperatura ambiente, come condutture di riscaldamento urbano e sistemi di fluidi industriali generali e offrono un elevato efficacia in termini di costi.
4. Fattori di selezione dei tasti
Limitazioni di dimensioni: le valvole in acciaio forgiate hanno in genere un diametro di DN50 o meno (per valvole di piccole e medie dimensioni), mentre le valvole in acciaio fuso possono coprire strutture grandi o insolite.
Costo e manutenzione: le valvole in acciaio forgiate hanno un investimento iniziale più elevato ma una durata più lunga (manutenzione inferiore). Le valvole in acciaio fuso hanno un costo iniziale inferiore ma richiedono un'ispezione frequente per prevenire perdite.
