Jun 05, 2025Lasciate un messaggio

Punti di installazione e manutenzione

Precauzioni per l'attracco in loco di tubi saldati a spirale?
Before docking, oil and oxides within 50mm of the pipe end need to be cleaned. The misalignment should be controlled within 10% of the wall thickness and<=2mm. Use an external docking device to maintain concentricity and avoid forced docking. The preheating temperature is determined according to the carbon equivalent of the material (usually 100-200 grado) . sono consigliati elettrodi a basso idrogeno per la saldatura di base e la temperatura interstrato non supera a 230 gradi .

Come riparare la sezione tubo corrosa?
La pinzatura minore può essere riparata online con materiali compositi polimerici . Quando lo spessore della parete locale è ridotto di oltre il 10%, è richiesto il rinforzo della manica o la sostituzione del tubo . riparazione della tubazione ad alta pressione per la riduzione della pressione per la riduzione della pressione per la riduzione della condotta per la trasmissione di meccanici per la riduzione di meccanici per la riduzione della pressione di meccanica per la riduzione della condotta per la riduzione dei meccanici per la riduzione dei meccanici per la riduzione della condotta per la trasmissione di meccanici per la riduzione dei meccanici per la riduzione dei meccanici per la trasmissione di meccanici per la riduzione dei meccanici per la trasmissione di meccanici. Pipelines . Test di pressione e recupero del livello anticorrosivo devono essere eseguiti dopo la riparazione .

Suggerimenti per la posa di condutture in aree congelate?
Utilizzare materiali ad alta tuma (come X65D) e il requisito di energia di impatto Charpy è maggiore o uguale a 100J . La profondità sepolta della pipeline deve essere almeno 0 . 5 metri al di sotto del massimo layer del suolo congelato . La sezione di transizione per assorbire la deformazione del gelo . La conduttura della Cina-Russia East Line Natural Gas ha aperto la strada al piano di posa combinato "Overhead + Buried".

Quali sono le tecnologie di patching del rivestimento interno?
Il patching della manica in lega di memoria è adatto per le condutture sotto dn 300. la tecnologia del tubo di rivestimento della polimerizzazione UV può ottenere 100- metro patch a distanza a distanza Brushing manuale . Tutti i materiali di patching devono passare un test di stripping catodico 24- ora.

Quali sono i cicli e i metodi delle ispezioni regolari?
Le condutture ad alta pressione vengono ispezionate internamente una volta ogni 3-5 anni (dispositivo di pulizia dei tubi intelligente) . La condizione del livello anti-corrosione esterno viene valutata ogni 2 anni utilizzando il metodo DCVG/PCM . Impostazioni dei piedi sono portati su una sezione da tubo per registrare il potenziale di protezione del catodico {{6} I sistemi devono essere installati in aree di catastrofi geologiche . L'array a base di reinspezione ultrasonica viene immediatamente avviata quando i dati sono anormali .

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