Quali sono i componenti chiave della macchina da forma?
Il nucleo del tubo saldato a spirale che forma la macchina include il non coiler, il livellatore, il dispositivo di centraggio, la macchina per la consegna e il formazione di un gruppo di rulli . il non coiler viene utilizzato per aprire la bobina di acciaio e controllare la tensione e il livello di livello elimina il centro elimina il centro elimina il centro elimina da evitare il centro di formazione per evitare il centro di formazione per evitare il centro di formazione per evitare il centro di formazione per evitare Deviazione . La macchina di consegna controlla accuratamente la velocità di alimentazione della striscia in acciaio e la sincronizza con il ritmo di saldatura . Il gruppo di rulli di formazione piega gradualmente la striscia di acciaio in una forma a spirale attraverso più set di rulli e il suo design influisce direttamente sull'accuratezza del diametro del tubo e la rotonda.
Come ottenere il controllo automatico dei parametri di saldatura?
Le linee di produzione moderne utilizzano i computer PLC e industriali per monitorare la corrente, la tensione, la velocità e altri parametri in tempo reale . Il feedback del sensore ARC lo stato del pool fuso e regola dinamicamente la velocità di alimentazione del filo e la posizione della testa di saldatura {2} Parametri e ottimizza il database di esperti di saldatura . Il controllo automatico può ridurre gli errori umani e migliorare la coerenza della saldatura e l'efficienza di produzione .
Quali progressi sono stati compiuti nella ricerca e nello sviluppo di nuovi flussi?
Il flusso sinterizzato ad alta base può ridurre il contenuto di ossigeno della saldatura e migliorare la resistenza a bassa temperatura . in polvere in metallo Il flusso di polvere può perfezionare i cereali e migliorare le prestazioni di saldatura dei gradi in acciaio sopra il flusso di flui di fluoro ecologico riduce il flusso di fumo e il flusso di flux ecologico riduce il flusso di fumo da fluoro ecologico riduce il fumo di fumo e si L'aggiunta di particelle come TiO₂ . flusso auto-schermato è adatto per la costruzione di campo e non richiede ulteriore protezione del gas .
Quali sono i vantaggi della saldatura ad arco somministrata assistita dal laser?
Il preriscaldamento del laser può ridurre l'input di calore di saldatura e ridurre l'ammorbidimento della zona colpita dal calore . la saldatura ibrida dell'arco laser può aumentare la profondità di penetrazione di oltre il 30%, il che è adatto per la saldatura a parete spessa . l'effetto sinergico dei due possono sopprimere le pole saldatura . I parametri di processo sono flessibili e controllabili e sono adatti a materiali difficili da perdere come l'acciaio ad alta legato . Al momento, questa tecnologia è stata pilotata nella produzione di pipeline di acque profonde e tubi in allei resistenti alla corrosione.}}
Casi di applicazione di produzione intelligente nelle linee di produzione?
La tecnologia Digital Twin simula l'intero processo di produzione e ottimizza i parametri di collegamento delle apparecchiature . Il sistema di visione AI identifica automaticamente i difetti di superficie su strisce d'acciaio e intercetta i prodotti difettosi mediante classificazione. i dati di retribuzione di retribuzione da 5 g a cloude a cloud. Diagnosi di errore . attraverso una trasformazione intelligente, una fabbrica ha ridotto il tasso di difetto del prodotto del 40% e il consumo di energia del 15% .
