Qual è la differenza tra API 5L e GB/T 9711?
API 5L si concentra maggiormente sulle proprietà meccaniche (come X80 deve soddisfare la resistenza alla snervamento 550MPA), GB/T 9711 aumenta la dimensione del grano (maggiore o uguale a 7 gradi) e di inclusione non metallica . PSL2 I tubi in acciaio devono essere influenzati da -20 grado nel controllo API, mentre gli standard nazionali permette {9} . I progetti di esportazione di solito richiedono la certificazione a doppia standard .
Qual è la differenza tra lo standard europeo EN 10217 e lo standard americano ASTM A53?
EN 10217 richiede CR+MO inferiore o uguale a 0 . 3% (per evitare la tendenza di indurimento) e ASTM A53 consente un contenuto in lega più elevato . lo standard europeo stipula l'accettazione di rilevamento del difetto difettoso e lo standard americano si concentra sul test di pressione dell'acqua (pressione minima del test 2 {{10} 4mpa). La certificazione CE richiede anche una dichiarazione di conformità PED 2014/68/UE.
Come ottenere la certificazione DNV GL Classification Society?
È necessario passare l'audit di fabbrica (compresi i record di test del saldatore, l'archivio della curva del trattamento del calore), il test di campionamento del prodotto (-40 Impatto di grado, test di resistenza alla frattura CTOD) . I tubi per il ciclo offshore devono soddisfare anche i requisiti di NORSOK M -630 standard per la curva Sn {{4} 6-8 mesi .
Standard speciali per tubi in acciaio di cucitura dritta per energia nucleare?
La specifica RCC-M richiede acciaio inossidabile controllato dall'azoto (contenuto di azoto 0 . 06%-0.08%) e contenuto di ferrite delta metallico di saldatura 5%-12%. Tutte le saldature devono essere al 100%ispezionate al 100%(livello II qualificato) e di alimentazione del liquid. (Pt) . La durezza della zona coltivata non deve superare 265HV.
Requisiti ISO 9001 per il sistema di qualità della produzione di tubi in acciaio?
È necessario stabilire un sistema di tracciabilità (gestione dei numeri batch da billetta a tubo), grafico di controllo del processo SPC (come la gamma di fluttuazione della temperatura di saldatura di ± 10 gradi) e il reclamo del cliente a circuito chiuso . Audit interni sono richiesti due volte l'anno e sono richiesti audit esterni una volta .}
