Il trattamento di passivazione e decapaggio delle condotte idriche in acciaio inossidabile è progettato per completare la costruzione della saldatura delle condotte sanitarie in acciaio inossidabile e la sua connessione con i contenitori in materiale sanitario in acciaio inossidabile della parete della conduttura e la pulizia della saldatura, la rimozione dello strato di ossidazione della saldatura e la formazione di una pellicola protettiva di metallo sulla superficie della parete interna per garantire la pulizia interna della conduttura e del contenitore al fine di resistere all'elevata purezza e all'acqua ad alta temperatura sulla superficie dell'acciaio inossidabile, la corrosione intergranulare può essere causata dalla prolungata durata di servizio. durata di servizio.
Processo di decapaggio e passivazione dell'acciaio inossidabile in tubazioni:
1: Preparare un serbatoio di stoccaggio del liquido e una pompa per l'acqua, nonché la passivazione tramite decapaggio della conduttura collegata a un percorso di circolazione.
2: Quantità sufficiente di liquido di passivazione per decapaggio in acciaio inossidabile del marchio Kaimun ID4008
3, pulizia con liscivia: preparare idrossido di sodio, formulato al 5% (concentrazione in volume) della liscivia, con una pompa per la circolazione, tempo non inferiore a 15 minuti, quindi scaricare.
La soluzione di decapaggio e passivazione dell'acciaio inossidabile del marchio Kaiman per il processo di decapaggio e passivazione delle condotte in acciaio inossidabile è ampiamente suddivisa in: pulizia ciclica della soluzione di decapaggio e passivazione dell'acciaio inossidabile del marchio Kaiman (pressione della condotta di 3-4 MPa, durata circa 30-45 min), decapaggio e passivazione dopo acqua deionizzata nella condotta fino allo scarico dell'acido, neutralizzazione con soluzione di liscivia al 5% (pulizia ciclica) per 15 min, risciacquo con acqua deionizzata per una condotta pulita.
Misure di sicurezza per la costruzione della passivazione del decapaggio dei tubi in acciaio inossidabile
1 Installazione di un parapetto o di un telo sull'intera area di decapaggio (inclusa la conduttura attraverso il luogo) chiuso e negli ingressi e nelle uscite del sistema di post marcatura evidente: in fase di decapaggio, i non addetti non devono entrare. Se l'area di decapaggio coinvolge l'intera officina, deve essere cronometrata per garantire che nessuno entri durante il lavoro.
2 Ogni persona che entra nell'area di decapaggio deve indossare i DPI corretti: indumenti protettivi chimici, stivali antiacido, maschera facciale, guanti industriali antiacidi e alcalini, maschere antigas, ecc. Dopo il contatto con le sostanze chimiche fuoriuscite, devono sciacquarsi immediatamente con acqua di rubinetto e non devono toccare altro personale o le attrezzature circostanti a loro piacimento.
3 Area di lavaggio con acido e ogni canale deve essere monitorato da una persona per garantire la sicurezza personale.
4 Dopo aver completato il lavaggio con acido, X utilizzare prima acqua di rubinetto per risciacquare la parete esterna del cilindro mobile e la tubazione di collegamento, sciacquare i guanti e il terreno circostante, cospargere la superficie di carbonato di sodio e quindi risciacquare con acqua di rubinetto per assicurarsi che non vi siano residui di acido. Pulire tutte le tubazioni temporanee, i cilindri mobili, le pompe temporanee, ecc., risciacquare l'intera area di decapaggio con acqua di rubinetto e rimuovere la spazzatura.
Supplementare:
1 Durante lo spurgo della condotta, una grande quantità di acque reflue verrà scaricata nel serbatoio fognario e la stazione fognaria dovrà essere preparata in anticipo in quel momento.
2 La passivazione tramite decapaggio richiede una grande quantità di acqua calda deionizzata, nella passivazione tramite decapaggio entro 24 ore bisogna garantirne l'approvvigionamento.
