Riduttore eccentrico

Oltre a utilizzare tubi di acciaio come materia prima per produrre riduttori, i riduttori eccentrici possono anche essere prodotti con piastre di acciaio utilizzando processi di formatura per stampaggio per alcune specifiche di riduttori. La forma del punzone utilizzato per l'imbutitura è progettata con riferimento alla dimensione della superficie interna del riduttore e la matrice viene utilizzata per imbutire il riduttore. La lamiera d'acciaio tranciata è stampata e stirata.

Materiale

Acciaio al carbonio: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Lega: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15 CrMoV, 35CrMoV
Acciaio inossidabile: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Acciaio a bassa temperatura: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Acciaio ad alte prestazioni: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Acciaio fuso, acciaio legato, acciaio inossidabile, rame, lega di alluminio, plastica, fosfato di argon, PVC, PPR, RFPP (polipropilene rinforzato), ecc.

Caratteristiche strutturali del riduttore eccentrico

Il metodo di espressione del riduttore eccentrico è il diametro della testa grande moltiplicato per il diametro della testa piccola moltiplicato per lo spessore.
Standard di riduttori eccentrici: standard nazionale, standard americano, standard britannico e vari stampaggi ad alta pressione non standard.
Il processo di formatura riducente del riduttore eccentrico consiste nell'inserire un tubo grezzo con lo stesso diametro dell'estremità grande del riduttore nello stampo di formatura e, premendo il tubo grezzo in direzione assiale, il metallo si muove lungo la cavità dello stampo e si restringe. in forma. In base al diametro diverso La dimensione della variazione del diametro del tubo del diametro è divisa in formatura a pressatura singola o formatura a pressatura multipla.
Le caratteristiche dei riduttori eccentrici sono che la loro resistenza è significativamente superiore a quella dell'acciaio al carbonio con lo stesso contenuto di carbonio e hanno una buona tenacità e plasticità, nonché una buona saldabilità e resistenza alla corrosione.
La rotondità del riduttore non deve essere superiore all'1% del diametro esterno dell'estremità corrispondente e la deviazione consentita è ±3 mm. Il materiale del riduttore deve essere conforme a SY/T5037, GB/T9711, GB/T8163, standard americano ASTM A106/A53 GRB, API 5L, APT5CT, ASTM A105, ASTM A234, ASTM A106, standard tedeschi DIN e standard relativi ai requisiti del cliente.
Il riduttore (testa grande e testa piccola) è un raccordo utilizzato nel punto di riduzione del diametro del tubo. I processi di formatura comunemente utilizzati sono la pressatura a diametro ridotto, la pressatura a diametro espanso o la pressatura a diametro ridotto più espansione del diametro. Per alcune specifiche di riduttori è possibile utilizzare anche lo stampaggio.
UN. Formatura con riduzione/espansione del diametro
Il processo di formatura a riduzione del riduttore consiste nell'inserire un tubo grezzo con lo stesso diametro dell'estremità grande del riduttore nello stampo di formatura e, premendo il tubo grezzo lungo la direzione assiale, il metallo si muove lungo la cavità dello stampo e si restringe fino a modulo. A seconda delle dimensioni del riduttore, è suddiviso in formatura a pressa singola o formatura a pressa multipla. La figura seguente è un diagramma schematico della riduzione che forma un riduttore concentrico.

La formatura ad espansione del diametro consiste nell'utilizzare un tubo grezzo che sia inferiore al diametro dell'estremità grande del riduttore e utilizzare un punzone interno per espandere il diametro lungo il diametro interno del tubo grezzo. Il processo di espansione del diametro risolve principalmente il problema che il riduttore con diametro maggiore non può essere facilmente formato mediante riduzione del diametro. A volte, i metodi di espansione e riduzione del diametro vengono combinati in base alle esigenze di formatura del materiale e del prodotto.
Durante il processo di deformazione e pressatura di riduzione o espansione del diametro, la pressatura a freddo o la pressatura a caldo viene determinata in base ai diversi materiali e alle condizioni di riduzione del diametro. In circostanze normali, la pressatura a freddo dovrebbe essere utilizzata quanto più possibile, ma la pressatura a caldo dovrebbe essere utilizzata quando cambiamenti multipli di diametro causano un grave incrudimento, quando lo spessore della parete è troppo spesso o quando vengono utilizzati materiali in acciaio legato.

B. Formatura per stampaggio
Oltre a utilizzare tubi di acciaio come materia prima per produrre riduttori, alcune specifiche di riduttori possono essere prodotte anche utilizzando piastre di acciaio utilizzando il processo di formatura per stampaggio. La forma del punzone utilizzato per il disegno è progettata con riferimento alle dimensioni della superficie interna del riduttore e il punzone viene utilizzato per punzonare e allungare la piastra di acciaio tranciata in forma.

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